[实用新型]一种铸造叶片轮廓通用检测工装

说明书

本实用新型属于铸造检测技术领域，公开了一种铸造叶片轮廓通用检测工装，包括底座、定位板、上定位板、叶身检具底座、叶身检具和通止规，定位板固定于底座一端，定位板相对侧设有活动板，活动板可进行滑动，定位板与活动板上均开设有凹槽，定位板与活动板上端固定有上定位板，上定位板位于凹槽一侧，通止规包括高度通止规和宽度通止规，上定位板连接有高度通止规，定位板与活动板远离凹槽端螺丝连接有侧定位板，侧定位板上连接有宽度通止规，底座上表面雕刻有若干标线；此工装检具以图纸，铸造，加工基准统一为基本原则，在检测方式上极大提高工作效率，解决检测困难问题，在制作费用上，因为活动连接，通用性极强，制作成本低。

技术领域

本实用新型属于铸造检测技术领域，尤其涉及一种铸造叶片轮廓通用检测工装。

背景技术

铸造叶片件是由叶冠和叶身连接组成，叶片的叶身是一个复杂的空间几何形状，由若干规定剖面上的一组离散点所确定，对于铸造来说，产品的形状尺寸及形位公差检测是一大难题；铸造叶片属于导向叶片，叶片铸件基准以产品设计图纸为基础，尽量使设计基准，铸造基准，加工基准三者一致。所有的叶片都必须在建立基准上进行检测。叶片的检验过程中，基本都采用点定位，一般的铸造叶片的基准和检验方法为：1、检具定位和基准：以夹头位置基准定位，检测铸件和夹头加工后的尺寸。2、主要检测内容：铸件(1)铸件叶身卡板检测。(2)铸件高度(通止规检测)。(3)铸件宽度(通止规检测)。3、主要检测内容：夹头加工后(1)铸件叶身卡板检测。(2)铸件高度(通止规检测)。(3) 铸件宽度(通止规检测)。有的工厂采用三坐标检测方式或蓝光扫描检测方式，铸造成本大幅增加，产品交付周期延长。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种铸造叶片轮廓通用检测工装。

本实用新型是这样实现的，一种铸造叶片轮廓通用检测工装包括底座、定位板、上定位板、叶身检具底座、叶身检具和通止规，所述底座上开设有第一方形滑槽，所述定位板固定于底座一端，定位板相对侧设有活动板，所述活动板滑移连接在所述第一方形滑槽内部，所述定位板与所述活动板上均开设有凹槽，定位板与活动板上端固定所述上定位板，所述上定位板位于所述凹槽一侧，所述通止规包括高度通止规和宽度通止规，所述上定位板连接有所述高度通止规，所述定位板与活动板远离凹槽端螺丝连接有侧定位板，所述侧定位板沿定位板与活动板高度方向设有两个，所述侧定位板上连接有所述宽度通止规，所述底座上表面雕刻有若干标线。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述标线的深度为0.5mm，宽度为1mm。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述定位板与活动板远离凹槽端沿高度方向均开设有若干第一插销孔，所述第一插销孔内部螺纹连接有第一紧固螺栓。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述定位板与活动板在凹槽相邻面开设有若干第二插销孔，所述第二插销孔内部螺纹连接有第二紧固螺栓。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述叶身检具底座上开设有若干等距放置槽，所述放置槽内部放置有叶身检具。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述上定位板上开设有第二方形滑槽，所述第二方形滑槽内部滑移连接所述高度通止规。

作为本实用新型一种铸造叶片轮廓通用检测工装优选的技术方案，所述侧定位板上开设有第三方形滑槽，所述第三方形滑槽内部滑移连接所述宽度通止规。

本实用新型的优点及积极效果为：此工装检具以图纸，铸造，加工基准统一为基本原则，在检测方式上极大提高工作效率，解决检测困难问题；在制作费用上，因为采用螺栓连接固定，从而可进行自由拆卸，活动连接，通用性极强，制作成本低，在0-330mm以内的所有叶片均可用此检具检测。

附图说明