[实用新型]一种浆料除铁过筛系统有效
申请号: | 201921705908.7 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN211536794U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 徐勇明;韦洪平 | 申请(专利权)人: | 广东强辉陶瓷有限公司 |
主分类号: | B01D33/03 | 分类号: | B01D33/03;B03C1/02 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 吴彩凤 |
地址: | 528000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浆料 过筛 系统 | ||
本实用新型公开了一种浆料除铁过筛系统,包括有除铁设备、下料流道、多个过筛装置及回收装置,通过除铁设备去除浆料中的铁质,经过下料流道将浆料分流到多个过筛装置,再通过振动筛对浆料进行筛选,最终通过回收管路流入浆料池中备用;本实用新型采用大功率的除铁设备进行前置除铁,不仅能够提升除铁效率,还减少除铁设备的数量,减少场地占用;通过下料流道,利用重力将浆料输送至各个过筛装置,过筛装置内的导流槽将浆料分流至振动筛进行过筛作业,便于根据生产需要来增减振动筛。本实用新型的设备布局灵活,减少场地占用,减少人工降低安全隐患,具有很强的实用性。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域,尤其涉及一种浆料除铁过筛系统。
背景技术
在瓷砖的生产过程中,由于陶瓷原料中含有一些有机物(如木屑、橡胶)、过粗物和游离铁质,这些杂质如不清除被高温煅烧后会变成“黑点”、“针孔”,所以要在陶瓷浆料的输送中进行除铁和过筛。除铁,利用除铁设备清除浆料中的铁质,保证最后得出的成品不会收到铁元素的干扰出现混杂的色彩。过筛,可以筛去未够细度的原料残粒,通过保证原料细度的一致性,保证浆料的细度达到规定的范围,确保产品质量。因此,对浆料进行除铁和过筛是陶瓷生产过程中的一项重要的工序。
在现有技术中,通常采用一台除铁机和一台振动筛组成一条除铁过筛生产线,受到除铁和过筛效率的限制,当需要大批量作业时,通常设置多条除铁过筛生产线并行作业,同时处理前置工序中产生的陶瓷浆料。这种布局需要占用较多的作业空间,而且还需要添置大量的除铁设备,成本较高。
因此,针对上述情况,如何改进现有的浆料除铁过筛设备,从而可以解决上述的问题,成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种浆料除铁过筛系统,包括有除铁设备、下料流道、多个过筛装置及回收装置;
所述除铁设备为大功率的除铁设备,其出料一端与所述下料流道连接;
所述下料流道用于输送除铁后的浆料,沿着所述下料流道的输送方向从上至下间隔设有多个出料装置;每一个所述出料装置上均连接有所述过筛装置;
所述过筛装置包括导流槽及多台振动筛,所述导流槽的与所述出料装置连接,所述振动筛均位于所述导流槽的下方;所述导流槽的底部设有多个阀门,所述振动筛的顶部设有进料口,所述进料口与所述阀门连接;
所述回收装置包括有浆料池及与所述浆料池连接的回收管路,所述浆料池用于储存浆料,所述回收管路分别与所述振动筛的出料口连接并将浆料引流至所述浆料池。
优选地,所述出料装置及所述过筛装置分别设有三套,三套所述出料装置及所述过筛装置从上往下间隔设置。
优选地,所述出料装置为方型设计的分料箱,所述分料箱上设有进料端及出料端,底部设有送料端;所述进料端连接所述分料箱上方的下料流道,所述出料端连接下方的下料流道,所述进料端的垂直高度大于所述出料端的垂直高度,所述送料端与所述导流槽连接。
优选地,还包括有设于所述分料箱与所述导流槽之间设有手动阀门。
优选地,所述阀门为电磁阀门。
优选地,还包括有控制装置,所述控制装置与所述阀门信号连接;所述振动筛上设有振动检测装置,所述振动检测装置与所述控制装置信号连接;所述振动检测装置用于实时检测所述振动筛的自振情况,并反馈至所述控制装置。
优选地,还包括有喷淋装置,所述喷淋装置包括有若干个喷口、进液管及高压供水装置,所述进液管沿着所述下料流道设置,所述喷口连接在所述进液管上,所述高压供水装置与所述进液管连接。
通过上述的改进,本实用新型的浆料除铁过筛系统具有以下优点:
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