[实用新型]一种电力电缆护套管挤出成型装置

说明书

本实用新型涉及电缆护套管挤出成型装置技术领域，尤其为一种电力电缆护套管挤出成型装置，包括装置主体、第一连接法兰和内套筒以及第二连接法兰，所述装置主体的右侧设有第一连接法兰，所述装置主体的内壁安装有支承座，所述装置主体的左侧安装有密封压盖，所述密封压盖与支承座之间从左至右依次安装有压紧环与密封垫，所述密封压盖的左侧上下两端设有第一缓冲轴套，所述密封压盖的内部延伸至装置主体的内部设有内套筒，所述内套筒的左侧设有第二连接法兰，所述装置主体的左侧外围设有安装板，整体装置结构简单，便于防止沉降过程中的侧向和位移，同时在平衡的密封压力下实现滑动密封，安全使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及电缆护套管挤出成型装置技术领域，具体为一种电力电缆护套管挤出成型装置。

背景技术

电缆护套管是一种电缆上常用的绝缘保护热缩套管，这类产品主要材质为PE，在电缆护套管的生产过程中通过电缆护套管挤出成型装置进行生产加工，现有的电缆护套管挤出成型装置，不便于对电缆护套原料塑料颗粒进行快速热熔影响生产效率，同时不便于精准控，由于温热熔温度不精准导致的物料浪费，因此需要一种电力电缆护套管挤出成型装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力电缆护套管挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆护套管挤出成型装置，包括装置主体、储料罐和恒温挤出管体以及成型管体，所述装置主体的顶部从左至右依次安装有储料罐和恒温挤出管体以及成型管体，所述装置主体的顶部位于恒温挤出管体和成型管体的前后两侧安装有固定座，所述装置主体的顶部位于成型管体的前侧安装有控制器，所述储料罐的基面设有观察窗，所述储料罐的顶部左侧安装有进料斗，所述进料斗的顶部安装有密封盖，所述储料罐的顶部中心处安装有电机，所述储料罐的内壁底部中心处安装有轴承座，所述轴承座与电机之间安装有转轴，所述转轴上套设有搅拌器，所述储料罐的内壁嵌入安装有电热板，所述储料罐的内壁底部左侧安装有温度传感器，所述储料罐的内壁右侧安装有输送泵，所述输送泵的左侧安装有进料管，所述输送泵的右侧通过出料管连接于恒温挤出管体的内部，所述恒温挤出管体的内部设有保温层，所述恒温挤出管体的内壁通过安装架安装有管道模具，所述管道模具的右端延伸至成型管体的内部，所述成型管体的内部嵌入安装有制冷板，所述成型管体的右侧开设有出料口。

优选的，所述密封盖的顶部安装有提手。

优选的，所述保温层采用聚乙烯保温材料。

优选的，所述控制器的基面上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器与电机、电热板、温度传感器和输送泵以及制冷板电性连接。

优选的，所述搅拌器共设有多组。

优选的，所述电热板共设有多组，且所述电热板与温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的储料罐对投入的电缆护套原料塑料颗粒进行储存，通过电热板对储料罐内部电缆护套原料塑料颗粒进行热熔，由温度传感器精准监测储料罐内部热熔温度，并通过电机驱动转轴上的搅拌器对电缆护套原料塑料颗粒进行搅拌，加快热熔效率避免物料的冷却凝固提高生产效率，同时精准控温防止热熔温度不精准导致的物料浪费，结构简单且方便使用。

2、本实用新型中，通过设置的恒温挤出管体内部延伸至成型管体的管道模具对输送泵供入的热熔塑料流体进行导流，通过恒温挤出管的保温层对恒温挤出管内壁与管道模具外壁的热熔塑料流体进行保温，防止快速遇冷导致电缆护套物料的塑化不足，且通过沿管道模具外壁由恒温挤出管内壁之间挤出的热熔塑料流体通过成型管体内壁与管道模具外壁进行预冷后，在通过成型管体内的制冷板进行冷却定型，结构简单且方便电缆护套管的挤出成型生产。