[实用新型]一种分离式模具侧抽芯结构

说明书

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种分离式模具侧抽芯结构，通过将驱动组件安装在模具动模侧，将抽芯组件安装在模具定模侧，且该驱动组件包括液压油缸、安装板、连接杆、推板、推杆固定板、限位柱、推杆和支撑导向杆，该抽芯组件包括盖板、成型型芯、弹簧、弹簧座、司套和镶块本体，生产时模具合模后由液压油缸通过推杆的作用将型芯压入型腔内；设备压射结束后液压油缸先后退，型芯受蝶形弹簧推动从产品上退出，动定模具开模。因型芯运动时压入和后退出分别由液压油缸及蝶形弹簧驱动，从而缩短了侧抽芯的行程，减少抽芯动定模的贯穿量，减少了抽芯的故障率，提高了设备生产效率，降低了生产成本、维修成本及抽芯备件的成本。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉一种分离式模具侧抽芯结构。

背景技术

传统的贯穿动定模具的侧抽芯，贯穿动定模具的长行程，解决其贯穿结构，需要改变动定模的主体分型面，这无疑增加了模具制作的成本；且消弱了改变分型后的模具强度；这是本领域技术人员所不期望见到的。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种分离式模具侧抽芯结构，以避免传统液压驱动的抽芯，因产品结构问题，需要将其抽芯结构安装到动模，从而导致工作时，其抽芯需要在合模后插入到定模中，其抽芯行程长，且需要贯穿到动定模具中，进而使得生产过程故障率高，且维修性差的缺点。

一种分离式模具侧抽芯结构，包括安装在模具动模侧的驱动组件和安装在模具定模侧的抽芯组件；

所述驱动组件包括液压油缸、安装板、连接杆、推板、推杆固定板、推杆和支撑导向杆；所述液压油缸固定在所述安装板上，且所述液压油缸的输出端通过所述连接杆与所述推板固定连接，所述支撑导向杆的一端与所述安装板固定连接，另一端依次穿过所述推板和所述推杆固定板固定在动模模架上，且所述推板与所述推杆固定板固定连接，所述推杆固定在所述推杆固定板上；

所述抽芯组件包括盖板、成型型芯、弹簧、弹簧座、司套和镶块本体；所述盖板上设置有通孔，所述镶块本体安装在定模上，所述弹簧座通过所述盖板固定在所述镶块本体上，所述弹簧设置在所述弹簧座内，所述司套安装在镶块本体上，且所述成型型芯的一端位于所述盖板的通孔中，另一端穿过所述弹簧和所述弹簧座设置于所述司套中。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述驱动组件还包括限位柱，所述限位柱固定在所述推杆固定板上。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述驱动组件包括4个所述支撑导向杆，且4个所述支撑导向杆分别固定在所述安装板的四个角。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述推板和所述推杆固定板内对应所述支撑导向杆安装有导套，所述支撑导向件穿设在所述导套中。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述连接杆穿过所述安装板的中部与所述推板固定连接。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述弹簧为蝶形弹簧。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述推杆通过法兰与所述推杆固定板连接。

上述的分离式模具侧抽芯结构，其中，所述通孔中设置有法兰以用于对所述成型型芯进行限位。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：