[实用新型]一种用于门窗材料加工的自动切割装置

说明书

本实用新型涉及用于门窗材料自动加工的切割装置技术领域，具体涉及一种用于门窗材料加工的自动切割装置，包括切割机构、位于切割机构两端的上料输送架和中转输送架，以及分布活动设置在上料输送架上的第一夹持机构和活动设置在中转输送架上的第二夹持机构，多个门窗材料放置到上料输送架上后经定位机构定位到便于第一夹持机构夹持的位置，第一夹持机构调节门窗材料的位置并由切割机构切割两端，第二夹持机构将切割后的门窗材料运走，切割机构上设置有两个朝不同向倾斜的切割刀盘，可将门窗材料的端部切割为需要的斜面以便后期组配安装。

技术领域

本实用新型涉及用于门窗材料自动加工的切割装置技术领域，具体涉及一种用于门窗材料加工的自动切割装置。

背景技术

传统的木制门窗材料具有密度大、脆性大、使用寿命短、安全性能不高等缺点，而传统的金属门窗材料虽安全性能高，但外形不够大气、美观，且具有成本高的缺点，因此目前越来越多家庭采用合金材质的门窗，这种金属门窗的制作需要切割、打孔等多个步骤，传统的方法是通过手工测量切割，这种方法效率低且误差很大，已经不能满足日常的需求，因此需要一种高精度、高效率的门窗材料加工装置。由于门窗材料需要组装，其端部需要采用倾斜切割才能满足最终的组装要求，现有的切割大多采用手工方式，或者采用半机械化程度的切割机，人工操作，效率交底且容易出现误差，加工过程中需要手工方式将材料固定，然后移动切割部件对其切割，这种方法存在操作不便、加工精度不高并且效率低的缺点，而且一般只能同时进行一个或者两个门窗材料的同时加工，因此需要一种高精度且能保证生产效率的切割装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动切割装置，包括切割机构、位于切割机构两端的上料输送架和中转输送架，以及分布活动设置在上料输送架上的第一夹持机构和活动设置在中转输送架上的第二夹持机构，多个门窗材料放置到上料输送架上后经定位机构定位到便于第一夹持机构夹持的位置，第一夹持机构调节门窗材料的位置并由切割机构切割两端，第二夹持机构将切割后的门窗材料运走，切割机构上设置有两个朝不同向倾斜的切割刀盘，可将门窗材料的端部切割为需要的斜面以便后期组配安装。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于门窗材料加工的自动切割装置包括切割机构、相同结构的上料输送架和中转输送架以及相同结构的第一夹持机构和第二夹持机构，上料输送架和中转输送架分别设置在切割机构的两侧，第一夹持机构活动安装在上料输送架上以将待切割的门窗材料向切割机构输送，第二夹持机构活动安装在中转输送架上以将切割后的门窗材料转移，所述上料输送架上设置有若干个定位机构，以将待切割的门窗材料移动到便于第一夹持机构装夹的位置，实现自动切割。

作为本实用新型一种用于门窗材料加工的自动切割装置的进一步方案，所述定位机构包括定位固定板和定位活动板，定位固定板安装在上料输送架上，定位活动板连接在定位装夹气缸的末端，定位活动板由定位装夹气缸驱动调节其与定位固定板的间距，以将上料输送架上的待切割门窗材料定位到便于第一夹持机构夹持的位置。

作为本实用新型一种用于门窗材料加工的自动切割装置的进一步方案，所述切割机构包括移动架和切割刀盘，移动架活动安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨上，并由设置在第一滑轨一端的行进驱动电机驱动调节，所述切割刀盘安装在切割电机的动力轴端部，两个切割电机沿第一滑轨的长度方向排布在移动架的上表面，两个切割电机的动力轴分别向顺门窗材料输送方向和逆门窗材料输送方向倾斜45°，以使两个切割刀盘分别向两个方向倾斜；所述第一滑轨的两侧分别设有用于将门窗材料装夹固定的第一装夹件和第二装夹件。

作为本实用新型一种用于门窗材料加工的自动切割装置的进一步方案，所述第一装夹件和第二装夹件结构相同且正对设置，包括切割固定板、切割活动板以及固定架，切割固定板固定在固定架上表面，切割活动板由切割装夹气缸驱动调节其与切割固定板的间距，以将待切割的门窗材料的切割段固定。