[实用新型]一种粉料无阀多点气力正压输料系统

说明书

本实用新型公开了一种粉料无阀多点气力正压输料系统，由输料动力单元、输料单元和多个储料罐组成；多个所述储料罐经输料单元和输料动力单元与集料仓连接；所述输料动力单元由用于提供气力输送系统的动力的罗茨风机和用于承接粉料的旋转供料器组成；所述旋转供料器其进料端与集料仓连接；所述旋转供料器其出料端与输料单元连接；所述输料单元包括输料软管，及与输料软管可拆卸连接的多个输料分支管；所述输料软管其一端通过供料器法兰接头与旋转供料器其出料端固定连接；所述输料分支管其另一端延伸至储料罐其进料端；本实用新型的粉料无阀多点气力正压输料系统，使用方便、成本低、检修工作量少。

技术领域

本实用新型涉及一种细粉料气力输送系统，具体涉及一种粉料无阀多点气力正压输料系统，属于粉体输送设备技术领域。

背景技术

在工业生产中，常需要对粉料进行输送，在钢包覆盖剂生产工艺中使用多种矿物原料，各种矿物原料经过磨粉机磨成细粉(200目左右)；矿物细粉料其堆积密度较大，细粉颗粒具有一定硬度，采用气力输送时，气体夹带细粉物料会形成气刀，切割输送设备，对输送设备不可避免地会造成磨损。通常气力输送设备由罗茨风机、供料器组成的供料系统向储料罐送料；对于向多个储料罐供料的系统，一般由一个主管向多个储料罐供料，在进每个储料罐的主管上安装气动分路阀，通过气动分路阀的开闭实现向多个料罐供料，该系统存在诸多缺点和故障隐患：一是气动分路阀内部阀芯与阀体存在间隙，即使加工精度再高，也避免不了漏气，各料罐存在气体窜通现象，其它料罐在不工作时也会出现正压现象，也会出现因漏风而导致极细粉料少量窜料现象；二是气动分路阀内部阀芯与阀体存在间隙，在工作时细小的间隙会进入粉料，阀芯在启闭动作过程中存在磨损现象，运行时间较长时会因磨损而间隙增大，其密封效果会恶化，磨损较大时需更换分路阀，因阀体在储料罐顶部，更换操作耗费较多的人力；三是气动分路阀由电气、气动元件组成控制和执行机构，由自控系统实现各料罐自动切换，控制系统由多种元件和多个自控环节组成，系统出现故障的机率较高，发生故障会导致加工作业中断；检修时因控制系统环节多排查时间长，分路阀在储料罐顶部，检查时需耗费较多的时间和人力，发生故障时需花费较长时间检修，耽误正常生产，整个系统较为复杂，检修作业量增加；四是分路阀密封面采用特殊材质和特殊工艺制作，采用电气和气动控制元件，系统采用芯片单元控制系统，系统投资费用较高，运行检修成本高；因此，为了解决以上问题，本实用新型通过一种装置简单、便于操作的输料系统，较优地实现了方便操作的无阀粉体输送系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种方便使用、维护检修工作量少的用于向多点供料的粉料无阀多点气力正压输料系统，整个输料系统无阀门控制和切换，有效地避免了采用阀门切换和控制系统中阀门及其控制系统存在的缺点和故障隐患。

本实用新型的粉料无阀多点气力正压输料系统，由输料动力单元、输料单元和多个储料罐组成；多个所述储料罐经输料单元和输料动力单元与集料仓连接；

所述输料动力单元由用于提供气力输送系统的动力的罗茨风机和用于承接粉料的旋转供料器组成，罗茨风机参数根据输送物料能力和整个系统阻力而确定，旋转供料器参数根据输送物料量确定；所述旋转供料器其进料端与集料仓连接；所述旋转供料器其出料端与输料单元连接；