[实用新型]一种铝合金型材加工用除油装置

说明书

本实用新型提供了一种铝合金型材加工用除油装置，属于铝合金加工技术领域，包括U型基座、除油池、晾干池、支撑杆、转动机构和滚轮，支撑杆的外侧设置有转动机构，顶板的顶部设置有油缸，油缸的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有安装板，安装板的顶部设置有旋转电机，安装板的内部设置有轴承座，轴承座的内部设置有转动轴，转动轴的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有挂环，挂环的表面设置有吊绳，吊绳的底部设置有挂扣，挂扣的底部固定连接有吊篮；本实用新型除油效果好，工作效率高，设置有旋转电机会使得铝合金型材在除油池中旋转，能够加快工作效率，也提高了除油的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，更具体的，涉及一种铝合金型材加工用除油装置。

背景技术

铝材在生产过程中使用润滑剂、乳液或轧制油，在机械抛光中使用抛光膏，在半成品(基材)的储存中使用防锈油等必要的油脂，也需要脱脂除去；此外，铝材表面在生产过程中或在运输过程中稍不留意，还很有可能意外地黏附着机械设备中用的润滑油脂，还有可能在表面累积或飘落着油烟、灰尘等污染物，严重时形成污垢，必须进行脱脂处理。铝材表面接触到油脂或污染物后，会阻碍其表面与处理溶液的充分接触，不能得到润湿均匀的清洁表面；若油脂或污染物带入其后的处理溶液中，将会破坏溶液的组成，对铝材形成二次污染。

目前采用的脱脂除油池大多是由砖块与水泥混合构置，池内没有任何附加设施，这种池体：一是没有单独的污渍沉淀区，铝型材每次除油后，那些污渍都是沉积在池体底部；二是上料下料都是由人工手动操作，而且除油过后没有单独的晾晒区，则就需要额外的场地来进行晾晒除油后的铝材，非常的不方便，浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种铝合金型材加工用除油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材加工用除油装置，包括U型基座、除油池、晾干池、支撑杆、转动机构和滚轮，所述U型基座顶部的轴心处设置有支撑杆，所述U型基座顶部的左侧设置有晾干池，所述晾干池的左下端贯穿连接有出水管，所述U型基座顶部的右侧设置有除油池，所述除油池的右下端贯穿连接有排污管，所述出水管和排污管的内部均设置有手动阀门，所述支撑杆的底部固定连接有滚轮，所述支撑杆的外侧设置有转动机构，所述支撑杆的左侧固定连接有把手，所述支撑杆的右侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部设置有油缸，所述油缸的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有旋转电机，所述安装板的内部设置有轴承座，所述轴承座的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有挂环，所述挂环的表面设置有吊绳，所述吊绳的底部设置有挂扣，所述挂扣的底部固定连接有吊篮。

优选的，所述转动机构包括卡座、固定杆、活动杆、连接杆、转轴、滑轨和滑块，所述卡座固定连接于U型基座的顶部，所述卡座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有活动杆，所述活动杆通过转轴与连接杆转动连接，所述连接杆远离活动杆的一端固定连接有滑块，所述滑轨设置于支撑杆的表面，且滑块滑动连接于滑轨的内部。

优选的，所述把手的表面设置有防滑纹理。

优选的，所述吊篮为防腐蚀性材料。

优选的，所述晾干池的顶端开口处设置有一层过滤网。

优选的，所述油缸和旋转电机均与外部电源电性连接；且油缸与伸缩杆之间电性连接；旋转电机与转动轴之间电性连接。

本实用新型提供了一种铝合金型材加工用除油装置，具有以下有益效果：

1、该种铝合金型材加工用除油装置设置有转动机构，工作人员可通过抓握把手后使得滑块在滑轨内进行滑动，直至将吊篮调整到除油池或晾干池后可使用螺丝或铆钉将滑块固定住，防止吊篮中的铝合金型材发生偏移，从而影响工作进程；该结构大大节省了人力物力，使用方便。