[实用新型]电动机线圈中头垫纸成型下料机有效
申请号: | 201921707815.8 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN211031463U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 牛现林;刘江辉;元建明;张建强 | 申请(专利权)人: | 新乡辉簧弹簧有限公司 |
主分类号: | B31D5/00 | 分类号: | B31D5/00;B26D1/08 |
代理公司: | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭增欣 |
地址: | 453600 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动机 线圈 中头垫纸 成型 下料机 | ||
本实用新型公开了一种电动机线圈中头垫纸成型下料机,包括支架及设置在支架上的进料机构、成型机构和裁剪机构,通过进料机构的拉动,实现垫纸经过辅助限位装置后进入成型机构进行成型操作,然后在进料机构的推动下,推动成型后的垫纸进入裁剪机构进行裁剪,裁剪后的垫纸落入存储箱体进行储存;本实用新型通过在支架上设置相互配和使用的进料机构、成型机构和裁剪机构,通过进料机构拉动垫纸贯穿成型机构进行成型操作,并推动成型后的垫纸进入裁剪机构进行裁剪,变现有的手工折弯裁剪为自动折弯裁剪,实现形状标准的统一,提高工作效率,降低了人员的劳动强度。
技术领域:
本实用新型涉及机械生产设备,特别是涉及一种电动机线圈中头垫纸成型下料机。
背景技术:
电机在社会中广泛的应用造成电机的供不应求,在电机制造过程中,需要
需要对电动机线圈的中头进行包扎,在进行包扎前需要把垫纸设置在中头处,由于中头具有一定形状,在设置垫纸时需要预先把垫纸进行手工折弯,然后进行手工裁剪,但是手工折弯和裁剪造成垫纸形状标准不统一,影响后续包扎,经常造成返工情况的发生,降低工作效率,增加劳动强度。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,通过在支架上设置相互配和使用的进料机构、成型机构和裁剪机构,通过进料机构拉动垫纸贯穿成型机构进行成型操作,并推动成型后的垫纸进入裁剪机构进行裁剪,变现有的手工折弯裁剪为自动折弯裁剪,实现形状标准的统一的电动机线圈中头垫纸成型下料机。
本实用新型的技术方案是:一种电动机线圈中头垫纸成型下料机,包括支架及设置在支架上的进料机构、成型机构和裁剪机构,其特征是:所述进料机构拉动垫纸贯穿成型机构进行成型操作,并推动成型后的垫纸进入裁剪机构进行裁剪,所述支架上设置有供垫纸平整进入所述成型机构的辅助限位装置,所述支架上设置对裁剪后的垫纸进行储存在存储箱体。
进一步的,所述成型机构包括成型壳体及设置在成型壳体内的成型磨具和加热装置,所述成型磨具包括相互嵌套配合使用的外模和模芯,所述加热装置设置在外模与成型壳体之间。
进一步的,所述外模上设置有供模芯贯穿的矩形通孔,所述模芯的一端呈圆形另一端呈与矩形通孔配合使用的矩形结构,其中部为圆形向矩形转变的过渡区域。
进一步的,模芯的圆形端设置有便于对模芯进行抽拉更换的弯头,所述加热装置为电加热丝或电加热棒。
进一步的,所述进料机构包括进料支架、进料底板、进料气缸和压紧气缸,所述进料支架设置在所述支架上,且其上设置有圆柱导轨及与之配合使用的滑块,进料气缸的一端设置在滑块上,另一端设置在进料支架上,实现滑块在圆柱导轨上的往返滑动。
进一步的,所述进料底板设置在滑块上,所述压紧气缸通过压紧支架设置在进料底板上,压紧气缸下侧的进料底板上设置有条状矩形凸起,所述压紧气缸的活动端设置有与条状矩形凸起配合使用,且呈n型的压紧板。
进一步的,所述进料支架上设置有对滑块的移动距离进行限位的限位传感器。
进一步的,所述裁剪机构包括裁剪立板、裁剪气缸和裁剪刀,所述裁剪刀通过滑道滑动设置在所述裁剪立板上,所述裁剪气缸设置在裁剪立板上并与裁剪刀连接,实现其在滑道上往复移动。
进一步的,所述裁剪刀往复移动经过的立板上设置有供成型后的垫纸贯穿的n型通孔。
进一步的,所述辅助限位装置为一端设置在所述支架上的条形块,所述条形块的另一端设置有供成型前的垫纸贯穿的条形孔,所述存储箱体放置在裁剪机构下侧的底面上。
本实用新型的有益效果是:
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