[实用新型]一种精确投料装置

说明书

本实用新型公开了一种精确投料装置，涉及水泥投料装置技术领域，为解决现有的投料装置投料不够精准，容易导致不同编织袋中的水泥量不同的问题。所述基座的上方安装有贮存罐，所述贮存罐下端的外侧设置有分装管，所述分装管设置有三个，且三个分装管依次分布，所述分装管上安装有阀门，所述分装管的下方安装有称重固定机构，所述称重固定机构包括称重台、支撑杆、挡杆、安装杆和称重传感器，所述分装管的上方安装有称重控制器，所述称重控制器安装有三个，且三个称重控制器依次分布，所述称重控制器与称重传感器电性连接。

技术领域

本实用新型涉及水泥投料装置技术领域，具体为一种精确投料装置。

背景技术

随着建筑业的发展,各种高楼大厦出现在人们的身边,因此现代社会下对水泥等建筑材料的使用量也是逐渐增加。水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后变成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在进行水泥的生产过程中，需采用投料装置将水泥定量的分装在各个编织袋中。这样更方便水泥的批量售卖、运输和使用。

但是，现有的投料装置投料不够精准，容易导致不同编织袋中的水泥量不同，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种精确投料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确投料装置，以解决上述背景技术中提出的投料装置投料不够精准，容易导致不同编织袋中的水泥量不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确投料装置，包括基座，所述基座的上方安装有贮存罐，所述贮存罐下端的外侧设置有分装管，所述分装管设置有三个，且三个分装管依次分布，所述分装管上安装有阀门，所述分装管的下方安装有称重固定机构，所述称重固定机构包括称重台、支撑杆、挡杆、安装杆和称重传感器，所述分装管的上方安装有称重控制器，所述称重控制器安装有三个，且三个称重控制器依次分布，所述称重控制器与称重传感器电性连接。

优选的，所述称重台上方的两侧设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有挡杆，所述支撑杆的顶部安装有安装杆，所述称重台的内部安装有称重传感器，所述称重传感器安装有四个，且四个称重传感器依次分布。

优选的，所述贮存罐内部的中间位置处安装有主轴，且主轴的上端延伸至贮存罐的外部，所述主轴的外侧安装有搅拌架，所述主轴的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆安装有四个，且四个搅拌杆依次分布。

优选的，所述贮存罐的顶部安装有上盖，所述上盖的上方安装有电机，所述电机的输出端与主轴的上端通过联轴器传动连接，所述电机的一侧设置有进料口。

优选的，所述贮存罐的外侧安装有支撑架，所述支撑架安装有三个，且三个支撑架依次分布，所述贮存罐的下方安装有承重杆，且承重杆安装有四个，所述支撑架和承重杆与贮存罐均焊接连接。

优选的，所述称重固定机构的内侧套装有编织袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将编织袋固定在称重固定机构上，称重台的内部安装四个称重传感器，测量精度高，性能稳定，称重传感器与称重控制器电性连接，可由称重控制器设定一个值，向编织袋中投料过程中，通过称重传感器实时监测投料的重量，当重量达到设定值时，即可关闭阀门，停止投料。从而使得每个编织袋中投料的重量相等，保证投料的精准度。

2、本实用新型通过在贮存罐内部安装搅拌架和搅拌杆，可对贮存罐里贮存的大量的水泥进行搅拌，可避免水泥成坨状不方便从分装管出来的情况。从而提高了该装置的实用性。