[实用新型]一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具

说明书

本实用新型涉及一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具，属于金属型模具结构设计技术领域；包括底板、上盖、模具主体、砂芯，所述砂芯位于模具主体内部，砂芯与模具主体之间构成型腔，所述上盖安装在砂芯上方的模具主体上，底板安装在砂芯下方的模具主体上，在底板的中心处设有浇口，所述模具主体包括右上模、左上模、右下模和左下模，所述右上模和左上模通过螺栓连接，右上模和右下模通过卡口连接，右下模和左下模通过螺栓连接，左上模和左下模通过卡口连接。不用重新制作模具将产品制造成型，既满足了产品的要求，又提高了生产效率。

技术领域

本实用新型提供一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具，属于金属型模具结构设计技术领域。

背景技术

由于一些待加工的零件结构尺寸的特殊性，传统设计的模具将无法完成开模，一旦开模无法完成，该零件的铸造工作也将无法继续，这给技术人员带来了前所未有的难题。技术人员紧急查找了相关资料，但仍然没有相关模具设计经验可以借鉴，因此，为了能够按时将产品提供给客户，必须打破原有模具的设计思路，重新设计能够满足铸造要求的模具。

在生产此类细长轴滑臂时，由于长方向与短方向尺寸相差巨大，两个方向上的收缩比例不成正比，这会照成产品铸件尺寸不好控制，与产品图纸所要求的存在差异，一般情况主要问题集中在加工面加工量不够；或加工量大，而相对应的位置尺寸不够。而在此产品中以最大尺寸为垂直方向，如果缩放比例控制不好，这个尺寸将难以保证。如果这个尺寸出现问题，对于这套模具而言将是不可逆的，模具的成本将被浪费掉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具，为保证产品的质量及模具的成本问题，特将模具主体从中部分成上下两部分，结合理论收缩比例及经验数值将收缩比控制在理想收缩比的上限，在试模的过程中，如果尺寸在公差之内，则模具一次成型，可继续生产；如果尺寸偏大，超出公差范围，则在模具中部分节的部位进行加工，从而简单有效，并且不用重新制作模具将产品制造成型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具，包括底板、上盖、模具主体、砂芯，所述砂芯位于模具主体内部，砂芯与模具主体之间构成型腔，所述上盖安装在砂芯上方的模具主体上，底板安装在砂芯下方的模具主体上，在底板的中心处设有浇口，所述模具主体包括右上模、左上模、右下模和左下模，所述右上模和左上模通过螺栓连接，右上模和右下模通过卡口连接，右下模和左下模通过螺栓连接，左上模和左下模通过卡口连接。

进一步地，所述模具主体为长方体结构，模具主体的上下两部分的尺寸按照壳体零件的理论收缩比的上限值进行设定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将模具主体从中部分成上下两部分，结合理论收缩比例及经验数值将收缩比控制在理想收缩比的上限，在试模的过程中，如果尺寸在公差之内，则模具一次成型，可继续生产；如果尺寸偏大，超出公差范围，则在模具中部分节的部位进行加工，从而简单有效，并且不用重新制作模具将产品制造成型，既满足了产品的要求，又提高了生产效率。

附图说明

图1为一种用于生产细长轴滑臂的金属型模具的主视图。

图2为图1中A-A剖视图(带砂芯)。

图3为图1中A-A剖视图(不带砂芯)。

图中：1为底板，2为右下模，3为右上模，4为左下模，5为左上模，6为上盖，7为砂芯，8为浇口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。