[实用新型]液压校平机

权利要求书

1.一种液压校平机，其特征在于，包括：

底座(10)，所述底座(10)的上表面具有用于放置待校平的金属板材(50)的校平工作区；

支撑座(20)，设置在所述底座(10)上；

液压缸(30)，沿竖直方向设置在所述支撑座(20)上；

压头(40)，设置在所述液压缸(30)的活塞杆(31)上，所述压头(40)与所述底座(10)上的所述校平工作区沿竖直方向上下相对；

其中，所述液压缸(30)通过所述活塞杆(31)驱动所述压头(40)沿竖直方向运动以将放置在所述校平工作区的所述金属板材(50)压平。

2.根据权利要求1所述的液压校平机，其特征在于，所述压头(40)包括：

连接架(41)，所述连接架(41)的上端与所述活塞杆(31)的端部连接；

压条(42)，所述压条(42)为多根，多根所述压条(42)间隔设置在所述连接架(41)的下端。

3.根据权利要求2所述的液压校平机，其特征在于，所述连接架(41)包括：

连接杆(411)，所述连接杆(411)为多根，多根所述连接杆(411)的第一端与所述活塞杆(31)的端部均连接；

连接板(412)，所述连接板(412)沿水平方向设置，所述连接板(412)与多根所述连接杆(411)的第二端连接；

其中，多根所述压条(42)间隔设置在所述连接板(412)的下端面上。

4.根据权利要求3所述的液压校平机，其特征在于，所述连接杆(411)为三根，位于两侧的两根所述连接杆(411)与所述连接板(412)构成等腰三角形结构，位于中间的一根所述连接杆(411)沿所述等腰三角形结构的垂直平分线设置。

5.根据权利要求3所述的液压校平机，其特征在于，所述连接板(412)为矩形板体结构，所述压条(42)的长度方向与所述连接板(412)的长度方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的液压校平机，其特征在于，所述液压校平机还包括：

液压泵站(60)，与所述液压缸(30)连通，所述液压泵站(60)用于向所述液压缸(30)循环输送液压油以驱动所述液压缸(30)工作。

7.根据权利要求1所述的液压校平机，其特征在于，所述底座(10)为矩形板体结构，所述底座(10)的上表面还具有用于放置所述金属板材(50)的等待工作区，所述等待工作区与所述校平工作区沿所述底座(10)长度方向间隔设置；所述液压校平机还包括：

板材上料机构(70)，设置在所述底座(10)的所述等待工作区，所述板材上料机构(70)用于将放置在所述等待工作区的所述金属板材(50)推送至所述校平工作区。

8.根据权利要求7所述的液压校平机，其特征在于，所述板材上料机构(70)包括：

安装支架(71)，设置在所述底座(10)的所述等待工作区上；

推板(72)，沿所述底座(10)的长度方向可滑动地设置在所述安装支架(71)上；

丝杠(73)，沿所述底座(10)的长度方向延伸，所述丝杠(73)绕其轴线可转动地设置在所述安装支架(71)上；

驱动电机(74)，与所述丝杠(73)连接，以驱动所述丝杠(73)转动；

其中，所述推板(72)上开设有与所述丝杠(73)匹配的丝孔，所述丝杠(73)穿过所述丝孔以在转动时驱动所述推板(72)沿所述底座(10)的长度方向滑动以将放置在所述等待工作区的所述金属板材(50)推送至所述校平工作区。

9.根据权利要求8所述的液压校平机，其特征在于，所述板材上料机构(70)还包括：

滑轨(75)，沿所述底座(10)的长度方向设置在所述安装支架(71)上；

滑块(76)，可滑动地安装在所述滑轨(75)上；

其中，所述推板(72)与所述滑块(76)连接以与所述滑块(76)共同沿所述滑轨(75)滑动。

10.根据权利要求1所述的液压校平机，其特征在于，所述液压校平机还包括：

卸料机构(80)，设置在所述底座(10)上，所述卸料机构(80)用于在所述金属板材(50)压平后将所述金属板材(50)推离所述底座(10)的所述校平工作区。