[实用新型]一种用于晶硅的四驱切片机

说明书

本实用新型涉及一种用于晶硅的四驱切片机，属于晶硅加工设备技术领域，包括底座、绕线机构和切割机构，所述绕线机构和切割机构固设在底座上，且两者沿着晶硅的长度方向设置，所述绕线机构通过绕线室框架固定在底座上，用于对切割线进行收放线，所述切割机构通过切割室框架固定于底座上，其包括进刀机构和线网驱动装置，所述进刀机构设置在线网驱动装置的上方，用于夹持晶硅向切割线网移动，所述线网驱动装置包括至少两根主辊和主辊驱动装置，主辊上布置有切割线网，主辊的前后两端均设置有主辊驱动装置，用于驱动线网实现对晶硅的切割，具有晶硅切片稳定性高、同步控制精度高、主辊的换装便捷、主轴寿命极大延长的特点。

技术领域

本实用新型属于晶硅加工设备技术领域，具体地说涉及一种用于晶硅的四驱切片机。

背景技术

现阶段主流切片机以主动-从动方式切削，主动轴通过电机驱动实现回转运动，从动轴通过贯穿于切割辊和从动轴的拉杆机构预紧，由主动轴和从动轴锥面与切割辊锥孔摩擦带动从动轴回转运动。切片机在频繁的加减速和换向过程中对于切割辊驱动侧的主动主轴是能够精确完成的，但是对于从动主轴由于主轴、切割辊等存在一定的惯性，加减速时间要求短暂，从动轴在拉杆预紧和主轴锥面与切割辊的配合作用下实现高速换向，对于从动轴的精确定位、从动主轴部件寿命等都有一定的不利影响。最突出的问题是从动主轴的故障率明显高于主动主轴的故障率，占总故障比例的70％左右。因此，提高从动主轴的使用寿命对晶硅加工行业具有非常重要的意义。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，现提出一种切割辊两侧同步电机驱动，实现两个切割辊四电机同步驱动，并延长主轴使用寿命的切片机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于晶硅的四驱切片机，包括底座、绕线机构和切割机构，所述绕线机构和切割机构固设在底座上，且两者沿着晶硅的长度方向设置；

所述绕线机构通过绕线室框架固定在底座上，用于对切割线进行收放切割线；

所述切割机构通过切割室框架固定于底座上，其包括进刀机构和线网驱动装置，所述进刀机构设置在线网驱动装置的上方，用所述线网驱动装置包括至少两根主辊和主辊驱动装置，主辊上布置有切割线网，所述至少两根主辊的前后两端均设置有主辊驱动装置，所述进刀机构夹持晶硅向切割线网移动，用于驱动切割线网实现对晶硅的切割。

进一步，所述绕线机构包括绕线室框架、收线筒和放线筒，所述收线筒和放线筒位于绕线室框架的不同侧，且所述收线筒和放线筒处均设置有张力轮组和排线轮组，所述收线筒和放线筒均通过绕线驱动装置与底座固连。

进一步，所述张力轮组包括张力轮和张力控制电机，张力轮通过张力臂与张力控制电机的输出端连接，通过张力臂摆动带动张力轮绕张力臂支撑点移动，用于调节切割线的张力。

进一步，所述排线轮组包括线性模组、排线电机、滑动连杆和转动导轮，排线电机沿着晶硅的长度方向设置，滑动连杆的一端通过模组滑块与排线电机的输出端相连接，其另一端与转动导轮连接，排线电机带动转动导轮移动，实现排线操作。

进一步，所述绕线驱动装置包括绕线电机和轴承，所述收线筒和放线筒通过轴承与绕线电机的输出端相连接，轴承外安装有轴承箱，所述收线筒和放线筒通过轴承箱与底座固连。

进一步，所述进刀机构包括进刀基座、进刀滑板、进刀装夹组件和转移组件，进刀装夹组件和转移组件设置在进刀基座的底部，进刀滑板通过直线导轨固定在进刀基座上。

进一步，所述至少两根主辊平行设置，所述主辊驱动装置包括主轴驱动组件和主轴组件，主辊的两端分别通过主轴组件实现同步连接，且其两端分别通过主轴组件与主轴驱动组件相连接，用于驱动主辊的两端，且远离所述绕线机构的主轴组件下方设置有装夹驱动组件，用于装夹所述主辊。