[实用新型]一种转盘式标识冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种转盘式标识冲压装置，包括旋转盘、定位底座以及卡板；所述旋转盘中心设有中心通孔，所述旋转盘边缘围绕中心均匀开设有卡槽，待冲压产品放置于卡槽中；所述定位底座中心设有中心柱；所述中心柱一端通过平面轴承活动插接在旋转盘中心通孔内，轴承盖设于中心通孔上端，通过紧固螺钉与所述中心柱连接；所述卡板设置于所述旋转盘外围，与所述旋转盘偏心设计。本实用新型结构简单，操作方便，通过卡板与旋转盘偏心设计，旋转盘上设有与一个冲压模对应的多个卡槽，提高工作效率；并且在取料、放料时，操作人员的手不必放置在冲压模下方，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及标识冲压领域，尤其涉及一种转盘式标识冲压装置。

背景技术

为了追溯产品质量，紧固件的标识是强制性的，每一件产品上都必须有永久性标识。普通的紧固件在冷镦过程中就制造完成，但对于特殊的紧固件来说，必须增加一道专用的制标识工序。现有的方法是将紧固件放到带孔的工装中进行单件冲压标识，此加工方法不仅加工效率低，而且在取放产品时存在一定的危险性。本实用新型，确保了冲压标识的安全性，有效的提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式标识冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种转盘式标识冲压装置，包括旋转盘、定位底座以及卡板；所述旋转盘中心设有中心通孔，所述旋转盘边缘围绕中心均匀开设有卡槽，待冲压产品放置于卡槽中；所述定位底座中心设有中心柱；所述中心柱一端通过平面轴承活动插接在旋转盘中心通孔内，轴承盖设于中心通孔上端，通过紧固螺钉与所述中心柱连接；所述卡板设置于所述旋转盘外围，与所述旋转盘偏心设计。

优选地，转盘式标识冲压装置还包括定位机构，定位机构包括定位孔、容置槽、固定件、压缩弹簧以及定位钢珠；所述定位孔围绕旋转盘中心设置在旋转盘底面，所述定位孔数量与所述卡槽数量一致；所述容置槽设置于定位底座上，所述固定件、压缩弹簧以及定位钢珠依次放置在容置槽内，所述定位钢珠处于所述压缩弹簧上，所述压缩弹簧放置在固定件上。

更优选地，所述固定件设有固定柱，所述固定柱插入容置槽内，所述压缩弹簧套在固定柱上。

更优选地，所述定位孔与定位钢珠相适配。

更优选地，所述容置槽的顶部开口小于定位钢珠的直径。

优选地，所述卡槽可以开设15个。

优选地，所述平面轴承与轴承盖之间还设有轴承垫圈。

优选地，所述旋转盘采用低碳钢加工，表面采用高频淬火，硬度≥60HRc，淬火层深度1～3mm。

优选地，所述卡板采用低碳钢加工，表面采用高频淬火，硬度≥60HRc，淬火层深度1～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种转盘式标识冲压装置，旋转盘与卡板偏心设计，旋转盘上设有与一个冲压模对应的多个卡槽，提高工作效率；并且在取料、放料时，操作人员的手不必放置在冲压模下方，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种转盘式标识冲压装置的俯视图

图2为一种转盘式标识冲压装置的主视图

1、旋转盘 2、定位底座 3、卡板 4、卡槽 5、定位机构 2-1、中心柱

2-2、平面轴承 2-3、轴承盖 2-4、紧固螺钉 2-5、轴承垫圈