[实用新型]一种节能瓶盖凸字铣字装置

说明书

本实用新型公开了一种节能瓶盖凸字铣字装置，包括工作台，工作台的顶部固定有顶壳，顶壳上嵌设有进料管，进料管上设有进料口，顶壳的一侧设有导轨，导轨上匹配设有滑块，滑块的一侧固定连接有凸字装置，凸字装置的底部安装有铣字头，工作台的下方设有箱体，箱体的内侧底部设有电机，电机的输出轴套接有第一皮带轮，电机的斜上方设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，第二皮带轮的前侧表面转动连接有传动杆，传动杆的顶部贯穿箱体顶部并与滑块活动连接，工作台的表面固定有气缸，气缸的活塞杆固定连接有导杆，导杆的端部固定安装有推板，箱体的一侧外壁设有PLC控制器，本实用新型大大提高了工作效率和加工质量。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种节能瓶盖凸字铣字装置。

背景技术

目前，国内铝制瓶盖字体的抛光生产加工普遍是手动铣字加工，该项工艺类似于用普通铣床铣削工件，该设备完全是用手工操作装夹工件，手工送入铣削区加工，手工推出并取下加工完的瓶盖，没有实现自动化，生产效率很低，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能瓶盖凸字铣字装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能瓶盖凸字铣字装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有顶壳，所述顶壳上嵌设有进料管，所述进料管上设有进料口，所述顶壳的一侧设有导轨，所述导轨上匹配设有滑块，所述滑块的一侧固定连接有凸字装置，所述凸字装置的底部安装有铣字头，所述工作台的下方设有箱体，所述箱体的内侧底部设有电机，所述电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述电机的斜上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二皮带轮的前侧表面转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿所述箱体顶部并与所述滑块活动连接，所述工作台的表面固定有气缸支座，所述气缸支座上固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有导杆，所述导杆的端部固定安装有推板，所述箱体的一侧外壁设有PLC控制器。

优选的，所述工作台的表面开设有与所述传动杆相适配的开口。

优选的，所述PLC控制器的输出端分别与所述电机和气缸的输入端连接。

优选的，所述工作台的表面设有橡胶防滑垫。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述顶壳为Q235材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种节能瓶盖凸字铣字装置，首先将瓶盖投入进料口，然后从进料管落在橡胶防滑垫上，接着PLC控制器启动气缸，气缸通过导杆推动推板，推板将瓶盖推向凸字装置的下方，同时，启动电机，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮接着带动表面的传动杆进行往复运动，传动杆穿过开口进而带动滑块在导轨上往复运动，从而使凸字装置底部的铣字头对瓶盖进行铣字加工，加工完成后，再次启动气缸，气缸通过导杆16和推板17再次将瓶盖推出，从而完成加工，大大提高了工作效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种节能瓶盖凸字铣字装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能瓶盖凸字铣字装置的剖视图。

图中：1、工作台；2、顶壳；3、进料管；4、进料口；5、导轨；6、滑块；7、凸字装置；8、铣字头；9、箱体；10、电机；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、传动杆；14、气缸支座；15、气缸；16、导杆；17、推板；18、PLC控制器；19、开口；20、橡胶防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。