[实用新型]用于H型制砖机上模板的润滑箱有效
申请号: | 201921710397.8 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN210771393U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 王通达 | 申请(专利权)人: | 天津津达通机械有限公司 |
主分类号: | F16N19/00 | 分类号: | F16N19/00;F16N9/04;F16N21/06;B28B17/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 龙涛 |
地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 型制砖机上 模板 润滑 | ||
一种用于H型制砖机上模板的润滑箱,包括箱体,所述箱体上贯穿有导柱,所述箱体与导柱通过导套连接,其特征在于,所述箱体内注有润滑油,所述润滑油包括ZJ800制砖机专用油,所述导套为密封导套,所述箱体上设有与H型砖机适配的结构设计。其有益效果是:结构简单,可以存储一定的润滑油,减少润滑步骤的操作,同时保证密封,只有少部分润滑油涂覆在滑道表面,起到润滑作用的前提下,避免浪费。整体润滑箱的机构设计合理,对现有的H型制砖机完全适配,无需对制砖机的结构进行改进,直接可以使用。
技术领域
本实用新型涉及制砖机组件领域,特别是一种用于H型制砖机上模板的润滑箱。
背景技术
现有的H型制砖机,其工作原理为上模板及其驱动油缸用于压模,下模板及其驱动油缸用于脱模,无论在压模过程还是脱模复位过程中,都需要上模板沿导柱上下滑动。在批量生产过程中,二者会出现无数次的滑动,若二者润滑不好,或者两个导柱与上模板之间的摩擦应力大小不同,就会给驱动油缸带来很大的负荷,甚至会造成设备故障。现有的解决方式是定期给导套添加润滑液,其添加方式比较传统,将润滑油滴加在导柱上,然后通过上模板的上下互动实现添加,由于添加量上,需要频繁的添加,而且大部分的润滑油暴露在外面,容易挥发,造成浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于H型制砖机上模板的润滑箱。具体设计方案为:
一种用于H型制砖机上模板的润滑箱,包括箱体,所述箱体上贯穿有导柱,所述箱体与导柱通过导套连接,其特征在于,所述箱体内注有润滑油,所述润滑油包括ZJ800制砖机专用油,所述导套为密封导套,所述箱体上设有与H型砖机适配的结构设计。
所述箱体包括顶板、底板,所述顶板与底板之间连接有衬板,所述箱体的前端安装有端盖,所述顶板、底板、衬板、端盖整体构成存储润滑油的油腔,具体的,所述底板与衬板为一次铸造成型的整体结构,所述顶板与衬板之间焊接连接,所述端盖与所述顶板、底板、衬板的前端螺栓连接,所述端盖与箱体之间软密封连接。
所述箱体的左右两端均贯穿有导柱,每个导柱均配有独立的导套,每个导柱均配有独立的油腔,该结构是由现有H型砖机的结构决定的,现有H型砖机配有两根导柱,通过一个整体的箱体连接两个导柱,是为了保证两个其运动的同步性,从而保证上模板运动的同步性。
所述导套包括滑杆轴套,所述滑杆轴套内套有筒状结构的筒瓦,所述筒瓦内套有筒状结构的铜网,所述铜网为由呈矩形阵列分布的多个圆形通孔隔离形成的筒形网状结构,所述滑杆轴套的上部为筒状结构,其顶部与导柱之间连接有密封圈,所述密封圈为橡胶防尘密封圈,所述滑杆轴套的下部为矩形盘状结构,所述滑杆轴套的下部与箱体螺栓连接,所述箱体上用于贯穿所述导柱的轴孔处安装有O型圈,所述O 型圈位于所述滑杆导套的下方。
所述箱体的上下两端均设有导套。
所述箱体的中部前端设有凹槽,所述凹槽的主要作用是与H型制砖机适配,次数为制砖机的脱模油缸,基于该结构设计,每个所述油腔均设有独立的端盖。
所述箱体的后侧设有连接板,所述连接板与上模板连接,所述连接板与所述底板为一次铸造的整体结构,所述连接板与箱体的设计相同,两个导柱之间的连接板连接在一起,同样起到增加同步性与强度的作用,所述连接板与所述上模板螺栓连接。
所述端盖上设有视窗、封堵,所述视窗位于封堵的下方,所述视窗、封堵均与端盖固定连接,具体的,所述端盖上冲孔后固定所述视窗、封堵,其中封堵采用内六方的螺柱并与端盖螺纹连接,方便拆下注油。
通过本实用新型的上述技术方案得到的用于H型制砖机上模板的润滑箱,其有益效果是:
结构简单,可以存储一定的润滑油,减少润滑步骤的操作,同时保证密封,只有少部分润滑油涂覆在滑道表面,起到润滑作用的前提下,避免浪费。整体润滑箱的机构设计合理,对现有的H型制砖机完全适配,无需对制砖机的结构进行改进,直接可以使用。
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