[实用新型]管端成型机的外模结构

说明书

本实用新型属于管件成型设备技术领域，涉及一种管端成型机的外模结构，包括若干块围拢形成圆周状的压块座，每个所述压块座的内侧弧面分别紧固连接垫块，垫块的内侧弧面紧固连接弧形状的外压块，各个垫块围拢呈圆周状，各个外压块围拢呈圆周状；每个所述外压块的内侧均设置有成型槽，各个成型槽围拢呈环槽，每块所述压块座均能够沿径向移动，相邻两块压块座之间相互连接。本实用新型产品结构合理巧妙，采用多瓣压块相互配合作用的结构，动作合理可靠；同时，压块采用多瓣、可拆卸结构能够实现对多种规格零件的加工，适用范围较广。

技术领域

本实用新型属于管件成型设备技术领域，涉及一种管端成型机的外模结构。

背景技术

管端成型设备主要用于管件成型，在实践中，具有广泛的用途，现有的管端成型设备的外模设置楔面，通过上下配合的楔面带动外模压紧作业，实现对工件的加工，这种结构在实践中存在压模容易错位的问题，影响加工质量。现有产品还存在的问题是外模只能够加工一种特定规格的零件，适用范围较窄。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种管端成型机的外模结构，该外模结构动作可靠精确，能够实现可靠加工零件，并能够使用多种规格零件的加工。

按照本实用新型的技术方案：一种管端成型机的外模结构，其特征在于：包括若干块围拢形成圆周状的压块座，每个所述压块座的内侧弧面分别紧固连接垫块，垫块的内侧弧面紧固连接弧形状的外压块，各个垫块围拢呈圆周状，各个外压块围拢呈圆周状；每个所述外压块的内侧均设置有成型槽，各个成型槽围拢呈环槽，每块所述压块座均能够沿径向移动，相邻两块压块座之间相互连接。

作为本实用新型的进一步改进，每块所述压块座沿周向的两侧均设置有压块座连接槽，相邻两个压块座连接槽之间通过软连接件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压块座的内侧弧面设置压块座卡槽，垫块的垫块凸起部配合设置于所述压块座卡槽中，并通过销钉紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫块内侧弧面设置有垫块卡槽，外压块的外压块凸起部配合设置于垫块卡槽中，并通过销钉紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压块座的外侧弧面中间形成凸块，压块座上对应于凸块的两侧分别设置安装孔。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，采用多瓣压块相互配合作用的结构，动作合理可靠；同时，压块采用多瓣、可拆卸结构能够实现对多种规格零件的加工，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括压块座100、压块座连接槽110、压块座卡槽120、安装孔130、垫块200、垫块凸起部210、垫块卡槽220、外压块300、外压块凸起部310、成型槽320等。

如图1所示，本实用新型是一种管端成型机的外模结构，其特征在于：包括若干块围拢形成圆周状的压块座100，每个所述压块座100的内侧弧面分别紧固连接垫块200，垫块200的内侧弧面紧固连接弧形状的外压块300，各个垫块200围拢呈圆周状，各个外压块300围拢呈圆周状；每个所述外压块300的内侧均设置有成型槽310，各个成型槽310围拢呈环槽，每块所述压块座100均能够沿径向移动，相邻两块压块座100之间相互连接。