[实用新型]旋装机燃油滤清器加工用密封检测装置

说明书

旋装机燃油滤清器加工用密封检测装置，包括所述充气接头和所述抽气接头的端部均设有压力检测元件，所述压力检测元件用以检测所述检测罐内部气压变化状况，所述充气接头连通有充气管路，所述抽气接头连通有抽气管路；各个所述充气管路的入口端并联至第一气泵，各个所述抽气管路的出口端并联至第二气泵；所述检测罐的顶部装配连接密封机构，所述密封机构用以固定滤清器和密封所述检测罐；所述密封机构的顶部连接气动杆；本实用新型通过充气检测的方式，能够实现干式在线检测，无污染、精度高；每个检测罐都配置有单独的充气管路和抽气管路，实现每个滤清器在输送过程中均可被单独检测，互不干扰。

技术领域

本实用新型属于机燃油滤清器加工技术领域，特别涉及旋装机燃油滤清器加工用密封检测装置。

背景技术

机动车在工作过程中是通过燃油经过滤清器的滤芯滤清后进入缸体中燃烧做功的，内燃发动机转动须要机油的润滑，机油在内燃发动机循环中须要滤清器的滤除有害固体微粒杂质，燃油、机油被滤清器过滤效果的好坏直接影响发动机的工作状态和使用寿命；

滤清器在生产完成后需要进行密封性检测，以保证滤清器不会漏油，传统的检测方式是将滤清器浸入水中，观察水中是否有气泡冒出来判断产品是否出现泄露，然而此种方式效率低，需要工人逐个去观察，环境因素和人为因素都会影响检测精度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了旋装机燃油滤清器加工用密封检测装置，具体技术方案如下：

旋装机燃油滤清器加工用密封检测装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部安装有底座，所述支撑机构用以带动所述底座转动；所述底座的表面呈环形阵列安装有支撑管，每个所述支撑管的顶端均设有检测罐，所述检测罐的内壁安装有气体检测元件，所述气体检测元件用以检测所述检测罐是否漏气，所述检测罐的内部底部设有充气接头和抽气接头，所述充气接头和所述抽气接头的端部均设有压力检测元件，所述压力检测元件用以检测所述检测罐内部气压变化状况，所述充气接头连通有充气管路，所述抽气接头连通有抽气管路；

各个所述充气管路的入口端并联至第一气泵，各个所述抽气管路的出口端并联至第二气泵；所述检测罐的顶部装配连接密封机构，所述密封机构用以固定滤清器和密封所述检测罐；所述密封机构的顶部连接气动杆。

进一步地，所述密封机构包括盖板、装配管、弹簧以及夹板，所述盖板的顶面与所述气动杆连接，所述盖板的底面设有装配管，所述装配管的内壁设有环形阵列分布的弹簧，每个所述弹簧的内端均连接有夹板，所述夹板的底端为斜面结构，所述滤清器插接于所述夹板的内部，所述盖板贴合于所述检测罐的顶面。

进一步地，所述密封机构还包括第二密封环，所述检测罐的顶端开设有环形的密封槽，所述第二密封环嵌入于所述密封槽内。

进一步地，所述充气接头与所述抽气接头之间结构相同，所述充气接头的端部外壁设有第一密封环，所述第一密封环嵌入于所述充气接头内，所述第一密封环的截面呈圆台状。

进一步地，所述支撑机构包括基座、转动电机，所述基座的内部安装有转动电机，所述转动电机传动连接所述底座。

进一步地，所述检测罐的内壁中部设有定位环，所述定位环的内部贴合套接有所述滤清器。

本实用新型的有益效果是：

1、通过充气检测的方式，能够实现干式在线检测，无污染、精度高；

2、每个检测罐都配置有单独的充气管路和抽气管路，实现每个滤清器在输送过程中均可被单独检测，互不干扰；

3、第一密封环和第二密封环的设置能够提高检测罐的整体密封性，提高滤清器与充气接头、抽气接头的连接密封性，避免接头处气体泄露，保证检测罐内部环境的稳定性。

附图说明