[实用新型]一种斜槽转子铁心叠压胎

说明书

本实用新型涉及转子铁心斜槽叠压工装领域，具体是一种斜槽转子铁心叠压胎。包括用于放置转子铁心部件的下压板，压设于转子铁心部件上端面的上压板，穿置于转子铁心部件的转子冲片的铁心槽内的所有导条的两端分别插设于下压板和上压板内，所述上压板的上端面与转子铁心部件同轴的设有单向推力球轴承，所述单向推力球轴承的顶部压设有上压筒，位于转子铁心部件外的下压板和上压板之间连接有至少一根拉杆。本实用新型能够满足斜槽转子铁心的叠压要求，可以应用在所有装配导条的斜槽转子铁心上，解决斜导向键插入铁心槽内困难、铁心槽易擦伤的问题；可以应用在该系列电机不同铁心长度、不同斜度的转子叠压，实现了一胎多用，节省了专用工装的制作周期和制造成本。

技术领域

本实用新型涉及转子铁心斜槽叠压工装领域，具体是一种斜槽转子铁心叠压胎。

背景技术

生产的各类电机中，由于定、转子开槽和绕组非集中布置，使得气隙磁势含有不同程度的谐波，气隙磁场由磁势建立，这样就使得气隙磁场并非完全按照正弦规律分布，因此绕组内的感应电势也不完全是正弦波，即除了正弦波形的基波外还包含着一系列谐波。谐波的存在将使发电机本身的附加损耗增加，效率下降，温升升高，对输电线路及附近电气设备产生影响，通过铁心斜槽结构，达到削弱导体总电动势中齿谐波的目的。斜槽铁心叠压后由于槽形相对于底部首槽在轴向和径向方向同时发生变化，整个旋转呈螺旋曲线，一般多数为定子斜槽或铸铝转子斜槽。

使用固定斜率的斜导向键，加压过程中由于铁心长度发生变化，铁心槽的斜率也在不断变化，但却被迫沿固定斜率的轨道滑行，铁心槽会被工装斜导向键挤压变形或擦伤；工装斜定位键为专用工装，当同一系列电机铁心长度、斜度发生变化时，工装斜定位键的斜率就发生改变，无法通用，需新制工装斜定位键，耗时耗成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有斜槽铁心叠压工装存在的诸多问题，提供了一种斜槽转子铁心叠压胎。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种斜槽转子铁心叠压胎，包括用于放置转子铁心部件的下压板，压设于转子铁心部件上端面的上压板，

穿置于转子铁心部件的转子冲片的铁心槽内的所有导条的两端分别插设于下压板和上压板内，所述上压板的上端面与转子铁心部件同轴的设有单向推力球轴承，所述单向推力球轴承的顶部压设有上压筒，位于转子铁心部件外的下压板和上压板之间连接有至少一根拉杆。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述上压板、转子铁心部件以及下压板中心共同穿置有工艺轴。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述下压板从下至上穿置有与转子铁心部件的转子压板、转子端板以及部分转子冲片的通风孔限位配合的下定位销。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述上压板从上至下穿置有与转子铁心部件的转子压板、转子端板以及部分转子冲片的通风孔限位配合的上定位销。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述下压板与工艺轴之间间隙配合有下定位圈。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述下压板下端面支撑有叠压底座。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述上压板沿横向安装有螺栓。

本实用新型所述的一种斜槽转子铁心叠压胎，能够满足斜槽转子铁心的叠压要求，可以应用在所有装配导条的斜槽转子铁心上，解决斜导向键插入铁心槽内困难、铁心槽易擦伤的问题；本实用新型大幅降低了叠压的操作难度，省去了铁心制造完成后长时间修整铁心槽的过程，降低操作工的操作难度及劳动强度，解决了铁心整形造成冲片连片，引起电机铁损增大、波形异常等质量问题，提高了电机质量；该工装可以应用在该系列电机不同铁心长度、不同斜度的转子叠压，实现了一胎多用，节省了专用工装的制作周期和制造成本。

附图说明