[实用新型]一种自动破碎系统

说明书

本实用新型公开了一种自动破碎系统，包括烘干机、对辊机、电振给料斗、高低料位计、暂存仓、第三提升机、第一提升机、滚筒筛和第二提升机，该自动破碎系统通过优化整体，在暂存仓上设有高低料位计，当粗料存放达到高料位时，暂存仓下方电振给料斗均匀放料，进入对辊机内破碎，破碎后的物料落入第一提升机内继续筛分，合格的物料透过筛网由第二提升机提升进入下一道工序，较粗的物料再次由第三提升机提升进入暂存仓破碎，当暂存仓内物料达到下料位时，暂存仓下方停止给料，对辊机停止工作，此系统实现了粗料的自动破碎，生产与破碎同时进行，使得物料处理后的均匀性好，提升物料的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及物料生产破碎相关领域，具体是一种自动破碎系统。

背景技术

滚筒筛筛分后的粗料由皮带输送机输送集中堆放，再由铲车送至破碎系统破碎，破碎好的物料再由铲车运至储存仓，对物料进行集中破碎处理，是处理过程中的其中一道工序。

当进行破碎工作时，由于生产与破碎不同时进行，使得物料处理后的均匀性一般，后期由于物料不够均一，使得需再进行处理，增加了处理工序步骤，加大生产成本，破碎处理工艺难以同时进行生产与破碎，提升物料的处理效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动破碎系统。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动破碎系统，该装置包括烘干机、对辊机、电振给料斗、高低料位计、暂存仓、第三提升机、第一提升机、滚筒筛和第二提升机，所述烘干机右侧底端与第一提升机相连通，所述第一提升机顶端右侧与滚筒筛相对应，所述对辊机锁固安装于电振给料斗底端，所述电振给料斗顶端嵌入安装于暂存仓上，所述高低料位计固定安装于暂存仓内部顶端，所述暂存仓顶端上对应安装有第三提升机，所述第三提升机与滚筒筛相连通，所述滚筒筛与第二提升机相连通，所述第二提升机竖直安装于第三提升机右侧。

优选的，所述滚筒筛包括保护壳、电机、入选口、开口筛网板、连动板、驱动辊、轴承、支撑脚、前部锥料斗、下部锥料斗和加强件，所述保护壳底端焊接固定有支撑脚，所述电机底端锁固安装于保护壳左侧，所述电机右侧转动安装有驱动辊，所述驱动辊与轴承内表面间隙配合，所述入选口插接固定于保护壳左侧顶端，所述开口筛网板外表面嵌入安装于保护壳顶端，所述连动板通过加强件紧固于驱动辊表面，所述前部锥料斗顶端贯通安装于保护壳上，所述下部锥料斗设于前部锥料斗左侧，所述前部锥料斗与第三提升机底端贯通连接，所述下部锥料斗与第二提升机底端左侧相贯通。

优选的，所述下部锥料斗容积大于前部锥料斗容积。

优选的，所述第二提升机的提升高度大于第三提升机、第一提升机的提升高度。

优选的，所述对辊机上设有流出口，并且流出口与第一提升机底端左侧内部相贯通。

优选的，所述驱动辊为圆柱体结构，所述暂存仓为中空圆柱体结构。

优选的，所述保护壳内从上至下依次安装有开口筛网板、驱动辊和下部锥料斗，所述保护壳呈倾斜状态设置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种自动破碎系统，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点：本实用新型所述一种自动破碎系统，通过优化整体，在暂存仓上设有高低料位计，当粗料存放达到高料位时，暂存仓下方电振给料斗均匀放料，进入对辊机内破碎，破碎后的物料落入第一提升机内继续筛分，合格的物料透过筛网由第二提升机提升进入下一道工序，较粗的物料再次由第三提升机提升进入暂存仓破碎，当暂存仓内物料达到下料位时，暂存仓下方停止给料，对辊机停止工作，此系统实现了粗料的自动破碎，生产与破碎同时进行，使得物料处理后的均匀性好，连动板在保护壳内被电机上的驱动辊带动旋转，使得从上方入选口、开口筛网板进入的物料得到高效筛分处理，筛分处理高效，提升物料的处理效果。

附图说明