[实用新型]锂电池加工生产线及其极片除尘装置有效
申请号: | 201921711333.X | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN211052078U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 陈泽伟;袁鹏;曾宪锋;王洋 | 申请(专利权)人: | 东莞市创明电池技术有限公司 |
主分类号: | B08B6/00 | 分类号: | B08B6/00;B08B5/04;B08B15/02 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 汪霞 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 加工 生产线 及其 除尘 装置 | ||
本实用新型属于锂电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池加工生产线及其极片除尘装置。该极片除尘装置包括安装板及安装于安装板上的第一摩擦辊、第二摩擦辊和旋转驱动机构,第一摩擦辊设有第一摩擦部,第二摩擦辊设有第二摩擦部,第一摩擦部与第二摩擦部相贴触,旋转驱动机构驱动第一摩擦辊和第二摩擦辊旋转并使第一摩擦部与第二摩擦部相互摩擦,从而使第一摩擦辊和第二摩擦辊带电并静电吸附极片上的粉尘,极片上的粉尘被第一摩擦辊和第二摩擦辊吸附去除,且粉尘难以靠重力脱离静电束缚再次掉落,从而能够避免极片出现二次粉尘污染。
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池加工生产线及其极片除尘装置。
背景技术
锂离子电池极片在制片和卷绕的过程中,需要将电池极片表面的粉尘全部去除,以免粉尘影响卷绕后电芯内部的稳定性。现有技术中,常采用毛刷来刷除极片表面的粉尘,毛刷对极片表面进行接触性刷粉,再把刷到粉尘收集到盒体中,最后通过抽真空的方式将粉尘抽除。在刷粉过程中,极片上的粉尘粘附到毛刷上,粉刷移动又会使粘附于毛刷上的粉尘重新掉落,掉落的粉尘会对极片造成二次污染,如此,毛刷刷除粉尘并不能达到完全去除粉尘的目的,除尘效果并不理想。此外,毛刷除尘过程中,毛刷与极片不停接触,导致毛刷磨损较快,毛刷的更换频次较快,毛刷更换成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工生产线及其极片除尘装置,旨在解决现有技术中采用毛刷对电池极片进行除尘容易出现粉尘二次污染的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种极片除尘装置,包括:
安装板;
第一摩擦辊,转动安装于所述安装板上并位于所述极片的一侧,所述第一摩擦辊上设有第一摩擦部;
第二摩擦辊,转动安装于所述安装板上并位于所述极片的一侧,所述第二摩擦辊上设有第二摩擦部,所述第二摩擦部与所述第一摩擦部相贴触;
旋转驱动机构,安装于所述安装板上并与所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊驱动连接,以驱动所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊分别在所述安装板上旋转,使所述第一摩擦部与所述第二摩擦部相互摩擦,进而使所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊分别带电,且所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊中的一个能吸附极片上带正电的粉尘,另一个能吸附极片上带负电的粉尘。
进一步地,所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊平行间隔布设,所述第一摩擦部为绕设于所述第一摩擦辊辊轴上的第一辊皮,所述第二摩擦部为绕设于所述第二摩擦辊辊轴上的第二辊皮,所述第二辊皮的外表面与所述第一辊皮的外表面相贴触。
进一步地,所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊布设于所述极片的同一侧,所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊均设置于所述极片的正上方,所述第一摩擦辊的轴线方向与所述极片的行走方向垂直,所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊的长度均大于或等于所述极片的宽度。
进一步地,所述第一摩擦辊与所述极片的距离小于所述第二摩擦辊与所述极片的距离,所述第一摩擦辊与所述极片的距离为0.5mm~1.0mm。
进一步地,所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊中的一个为玻璃辊,另一个为橡胶辊。
进一步地,所述玻璃辊皮具有粗糙的外表面。
进一步地,所述极片除尘装置还包括用于将所述第一摩擦辊和所述第二摩擦辊吸附的粉尘抽除的粉尘抽吸机构,所述粉尘抽吸机构包括粉尘收集罩、粉尘抽吸管和粉尘抽吸器,所述粉尘收集罩设置于所述第一摩擦辊和/或所述第二摩擦辊的外周侧,且所述粉尘收集罩的进风口正对所述第一摩擦辊和/或所述第二摩擦辊设置,所述粉尘抽吸管连通所述粉尘收集罩和所述粉尘抽吸器。
进一步地,所述粉尘抽吸器为真空抽吸器。
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