[实用新型]用于光学镜片的真空镀膜机

说明书

本实用新型公开了用于光学镜片的真空镀膜机，包括真空镀膜机本体、蒸发器安装板、电机和镜片镀膜夹具，所述真空镀膜机本体的内部下端固定安装有蒸发器安装板，且蒸发器安装板的上端对称固定安装有两组蒸发器底座，所述蒸发器底座的前后侧均竖向安装有丝杆，且丝杆的上端穿过电热丝夹块的前后两侧，所述丝杆上套接有丝母，且丝母通过轴承安装在电热丝夹块的内部。本实用新型通过设置丝杆和丝母，使得电热丝夹块可以进行升降，从而通过调整电热丝夹块和蒸发器底座之间的间距来将电热丝进行夹持固定，并且无需外部工具，只需转动旋钮，通过传动结构即可快速完成电热丝安装和拆卸的工作，较为方便实用。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片真空镀膜机技术领域，具体为用于光学镜片的真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机，主要是在真空环境下，通过真空离子蒸发的手段来将靶材表面组分以原子团或是离子的形式蒸发出来，随后通过技术手段将其沉降在镜片表面，从而通过成膜过程来形成薄膜，但是目前镀膜机内部的蒸发装置采用螺丝固定的方式来固定夹具，拆卸和安装电热丝时都需要通过螺丝刀进行，操作较为不方便，另外，靶材在蒸发过程中，是无法保持均匀分散上升的，从而使得固定不动的镜片夹具内的镜片不一定能够保证每个都镀上薄膜，为此我们提出了用于光学镜片的真空镀膜机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于光学镜片的真空镀膜机，以解决上述背景技术中提出的蒸发装置的夹具采用螺丝固定的方式，安装和拆卸电热丝时都较为不便，靶材在蒸发过程中，是无法保持均匀分散上升的，而固定不动的镜片夹具，导致镜片不一定能够保证每个都镀上薄膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于光学镜片的真空镀膜机，包括真空镀膜机本体、蒸发器安装板、电机和镜片镀膜夹具，所述真空镀膜机本体的内部下端固定安装有蒸发器安装板，且蒸发器安装板的上端对称固定安装有两组蒸发器底座，所述蒸发器底座的前后侧均竖向安装有丝杆，且丝杆的上端穿过电热丝夹块的前后两侧，所述丝杆上套接有丝母，且丝母通过轴承安装在电热丝夹块的内部，所述丝母的外侧固定焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮对称焊接在转轴的前后两端，且转轴通过轴承安装在电热丝夹块的内部，所述转轴的中心位置固定套接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮相啮合，且第四锥形齿轮固定焊接在旋钮的下端，所述旋钮通过轴承插设在电热丝夹块的上端，所述真空镀膜机本体的上侧内部横向卡合有固定杆，且固定杆的中心位置固定焊接有电机，所述电机的输出端固定焊接有传动轴，且传动轴的下端插设在套轴的上端，所述套轴的下端固定焊接有镜片镀膜夹具，所述套轴的内部前后两侧均设置有弹簧，且弹簧的一端和嵌块的内端相抵，所述嵌块对称嵌在套轴内部的前后两侧，所述嵌块的内端和拉杆的内端固定焊接，且拉杆对称插设在套轴的前后两侧。

优选的，所述丝杆和丝母相互配合，每组所述电热丝夹块前后两侧内部的丝母转动方向均相反，所述电热丝夹块通过丝母和丝杆设置为升降结构。

优选的，所述旋钮通过第四锥形齿轮、第三锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和丝母设置为联动结构。

优选的，所述真空镀膜机本体左右两端的内壁上对称开设有等距排列的卡槽，且卡槽的内侧尺寸和固定杆左右两端的外侧尺寸相等。

优选的，所述传动轴设置为方形，所述套轴的上端开设有与传动轴外侧尺寸相匹配的方形凹槽，且传动轴的下端前后两侧开设有与嵌块的斜面端外侧尺寸相匹配的嵌槽，所述嵌块通过弹簧设置为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光学镜片的真空镀膜机，通过设置丝杆和丝母，使得电热丝夹块可以进行升降，从而通过调整电热丝夹块和蒸发器底座之间的间距来将电热丝进行夹持固定，并且无需外部工具，只需转动旋钮，通过传动结构即可快速完成电热丝安装和拆卸的工作，较为方便实用；