[实用新型]一种圆管起筋机

说明书

一种圆管起筋机，涉及圆管加工设备技术领域，它包括机架以及设置在机架上的固定装置、起筋装置，所述的固定装置包括固定座、夹紧轴套、固定油缸和导向杆，所述的夹紧轴套内部为圆柱空腔，夹紧轴套外壁为楔形，夹紧轴套的内壁设有环状凹槽，夹紧轴套底部向内延伸有承压台阶，承压台阶中心为圆形通孔，固定座的内壁为与夹紧轴套外壁相配合的楔形，所述的固定油缸通过导向杆与固定座连接，所述的起筋装置包括下压油缸、下压轴、压盘、起筋件，下压轴的上端部设有螺帽，下压轴的下端部与下压油缸的活塞杆连接，从螺帽往下的下压轴上依次套装压盘和起筋件。本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，可以快速对金属圆管进行起筋作业，且加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及圆管加工设备技术领域，具体说是一种圆管起筋机。

背景技术

现有的金属筒加工过程中，为了增强金属筒筒壁的硬度和强度，使得其受外力时不易发生形变，常在金属筒壁上增加加强筋。并且加强筋也可以用在两个管子连接时，在加强筋内设置密封圈，且在加强筋的上下部分管子进行扩径，将另一个管子插入扩径端，然后在加强筋外部进行夹紧使两个管子卡紧即可。但是现有的起筋机结构复杂，操作不便，存在加工耗时，工艺繁琐，更重要的是制作的不良率较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种圆管起筋机，该装置结构简单，操作方便，省时省力，可以快速对金属圆管进行起筋作业，且加工精度高。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种圆管起筋机，其特征是，包括机架以及设置在机架上的固定装置、起筋装置，所述的固定装置包括固定座、夹紧轴套、固定油缸和导向杆，所述的夹紧轴套内部为圆柱空腔，夹紧轴套外壁为楔形，夹紧轴套的内壁设有环状起筋槽，夹紧轴套底部向内延伸有承压台阶，承压台阶中心为圆形通孔，固定座的内壁为与夹紧轴套外壁相配合的楔形，所述的固定油缸通过导向杆与固定座连接，所述的起筋装置包括下压油缸、下压轴、压盘、起筋件，所述的下压轴的上端部设有螺帽，下压轴的下端部与下压油缸的活塞杆连接，从螺帽往下的下压轴上依次套装压盘和起筋件，起筋件为受压易发生形变的材质，下压轴刚好穿过圆形通孔，加工时圆管套装在压盘和起筋件上，此时圆管的外壁与夹紧轴套的内壁为间隙配合，圆管的内壁与压盘和起筋件的外壁均为间隙配合。

进一步的：所述的起筋件的材质为聚氨酯。

进一步的：所述的夹紧轴套的内壁还设有环状扩径槽，环状起筋槽设置在环状扩径槽内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，操作方便，省时省力，可以快速对金属圆管进行起筋作业，且加工精度高。

2、所述的夹紧轴套的内壁还设有环状扩径槽，环状起筋槽设置在环状扩径槽内壁上。在进行起筋的同时还可以对圆管进行扩径处理，方便用于两个管子连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的部分结构示意图；

图中：1圆管，2加强筋，3固定座，4导向杆，5螺帽，6压盘，7起筋件，8环状起筋槽，9夹紧轴套，10下压油缸，11固定油缸，12下压轴，13机架，14承压台阶，15扩径，16环状扩径槽。

具体实施方式