[实用新型]一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置

说明书

本实用新型提供一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置，包括用于堆叠放置连接片的卡槽体、位于卡槽体内推动连接片移动的垫座以及控制垫座升降移动的推动装置、固定住卡槽体和推动装置的底板以及固定底板安装在工作面上的支架；所述卡槽体包括限制连接片位置的卡座以及固定卡座的槽板，槽板固定安装在底板上；所述推动装置包括驱动垫座的丝杆以及驱动丝杆升降的步进电机。在组装的吸附夹爪抓取的瞬间，丝杆可以控制垫座带动连接片下降，卸掉抓手下压的力量，减少连接片因下压而彼此粘接的概率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置。

背景技术

近年来新能源行业迅猛发展，锂离子动力电池作为一种清洁高效的新型能源，因其单体电池工作电压高、比能量大、循环寿命长、无污染等诸多优点而被广泛应用于诸如汽车、船舶、叉车和储能等各行各业，其中方形锂离子电池是其中非常重要且常见的一类。

方形锂离子电池结构主要由盖板、铝壳和内部卷芯及辅助部件等组成，其中卷芯正负极片延伸出的极耳通过连接片或连接片加上保护片与盖板通过超声焊接连接，进而盖板组件和壳体焊接形成电池。整个结构中，连接片和保护片作为“电流传输桥梁”，充当着连接和固化的作用；连接片和其他组装部件组装的好坏直接关系到单体电池后续电池短路与否、压降大小等电池关键性能。

连接片安装时放入对应的模具中，然后组装的吸附夹爪会从上到下挨个的将模具中的连接片抓取到对应电芯模具中，完成后续的组装操作；但是连接片由于尺寸薄（一般尺寸从零点几毫米到2-3毫米），重量轻（几克左右），再加上静电作用，在实际组装过程中片与片之间会非常容易粘接在一起，而且多数组装设备是通过下压吸附的方式转移连接片，更加加重了连接片之间的粘接概率，导致出现多夹连接片或者连接片卡夹具等情况，严重影响产品品质以及组装效率。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置，包括用于堆叠放置连接片的卡槽体、位于卡槽体内推动连接片移动的垫座以及控制垫座升降移动的推动装置、固定住卡槽体和推动装置的底板以及固定底板安装在工作面上的支架；所述卡槽体包括限制连接片位置的卡座以及固定卡座的槽板，槽板固定安装在底板上；所述推动装置包括驱动垫座的丝杆以及驱动丝杆升降的步进电机。

优选的，所述卡槽体的卡座之间形成放置连接片的卡槽，卡槽包括并列设置的第一卡槽和第二卡槽，垫座在卡槽内滑动连接。

优选的，所述卡座对应连接片为L性结构，卡座对称设置在连接片的拐角端，卡座对应连接片的拐角设有防止碰触的弧形槽。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽之间的卡座设有加强固定的加强筋，加强筋垂直安装在底板并连接第一卡槽和第二卡槽的卡座。

优选的，所述槽板和底板设有对应丝杆穿插的孔洞，丝杆一端转动连接垫座的下端，另一端与步进电机传动连接，所述步进电机固定安装在层板上。

优选的，所述底板和层板固定安装在侧板上，所述支架包括与侧板固定连接的支板以及与支板固定连接的支撑板。

优选的，所述支板包括第一支板和第二支板，所述第一支板设有用于监测连接片抓取位置的第一红外定位传感器，第二支板上设有监测垫座位置的第二红外定位传感器。

优选的，所述卡槽体对应第一红外定位传感器和第二红外定位传感器设有相应的监测槽口，第一红外定位传感器和第二红外定位传感器通过槽口监测卡槽内连接片的位置。