[实用新型]滚筒落砂机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒落砂机，应用在铸造设备领域，其技术方案要点是：包含落砂滚筒，落砂滚筒上分别设有进料口、出料口和出砂口，出料口处设有集尘架，集尘架上设有集尘箱，集尘箱与落砂滚筒之间连通有吸尘管，吸尘管内分别设有吸尘风机和雾化喷头，吸尘风机位于雾化喷头与落砂滚筒之间，吸尘架上还设有水箱，水箱位于集尘箱的下方，水箱的一侧设有水泵，水泵上分别设有进水管和出水管，进水管与水箱相连通，出水管与雾化喷头相连通。本实用新型具有的技术效果是：可以对落砂过程中所产生的粉尘进行收集，减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备的技术领域，尤其是涉及一种滚筒落砂机。

背景技术

铸造是一种常用的金属热加工工艺，即将金属熔炼成液体后浇入由型砂制成的铸模中，待液体金属在铸模内的型腔中冷却凝固后，为了取得铸件，需要将型砂从铸件表面分离开来，现有的办法是采用落砂机产生的振动和冲击来完成落砂。

公告号CN208050916U公开了一种滚筒落砂机，包括两支撑板、两端分别转动连接在两支撑板上的落砂滚筒、设置在落砂滚筒一端的进料口、设置在落砂滚筒另一端的出料口、设置在支撑板上带动落砂滚筒进行转动的动力件以及开设在落砂滚筒靠近出料口一侧外周上的若干落砂孔，还包括设置在落砂滚筒内壁上的两组导料板以及设置在落砂滚筒内壁上的两拨料板，两组导料板分别位于落砂滚筒内壁的两侧上，且两组导料板沿落砂滚筒轴向方向均匀分布，所有导料板沿螺旋线设置，并且导料板的弧度与螺旋线在该处的弧度相等，两拨料板分别位于两组导料板两端之间的落砂滚筒内壁上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该滚筒落砂机在出料口处未设置吸尘装置，落砂过程中所产生的大量粉尘会从滚筒落砂机的出料口处溢出，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒落砂机，其优点是：可以对落砂过程中所产生的粉尘进行收集，减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒落砂机，包含落砂滚筒，所述落砂滚筒上分别设有进料口、出料口和出砂口，所述出料口处设有集尘架，所述集尘架上设有集尘箱，所述集尘箱与落砂滚筒之间连通有吸尘管，所述吸尘管内分别设有吸尘风机和雾化喷头，所述吸尘风机位于雾化喷头与落砂滚筒之间，所述吸尘架上还设有水箱，所述水箱位于集尘箱的下方，所述水箱的一侧设有水泵，所述水泵上分别设有进水管和出水管，所述进水管与水箱相连通，所述出水管与雾化喷头相连通。

通过上述技术方案，吸尘风机启动时可将出料口处的粉尘吸到吸尘管内，吸尘风机启动的同时，水泵同时启动将水箱内的水抽出，之后通过雾化喷头喷出，从雾化喷头处喷出的水会将吸尘管内的粉尘打湿，被打湿的粉尘在自身重力的影响下会统一落到集尘箱内；从而达到了对落砂过程中所产生的粉尘进行收集的效果，减少了粉尘从滚筒落砂机的出料口处溢出造成环境污染的可能。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱内设有隔板，所述隔板位于排水管的上方，所述隔板上开设有过滤孔，所述隔板上连接有用于覆盖过滤孔的过滤布，所述集尘箱的底部通过排水管与水箱相连通。

通过上述技术方案，落到集尘箱内的粉尘和水会统一先落到隔板上，粉尘会被隔板和过滤布阻挡难以继续落下，水可以透过过滤布落到集尘箱的底部，继而沿着排水管回流到水箱内，从而实现了水的循环使用，节省水资源；过滤布起到过滤的作用，减少了粉尘随水参与循环导致雾化喷头堵塞的可能。

本实用新型进一步设置为：所述隔板沿长度方向的一侧还开设有开孔，所述开孔下方集尘箱的内壁上设有支撑板，所述支撑板上设有与开孔相匹配的废料盒，所述废料盒位于开孔的下方，所述过滤布上与开孔相对的一侧设有推板，所述推板朝向过滤布板的一端与过滤布板相接触，所述集尘箱上设有用于驱动推板朝开孔方向移动的液压缸。