[实用新型]缸体定位板综合检测具总成

说明书

本实用新型公开了一种缸体定位板综合检测具总成，包括底板、筋板和侧板，筋板的截面为等腰三角形板体，筋板的一个腰边通过螺栓固定在底板上，另一个腰边通过螺钉固定在侧板上，在筋板的侧边中心固定有支撑板，在支撑板上螺纹连接有连接螺杆，在筋板的侧面上设置有检具模体，检具模体的底边和顶边分别抵压在底板和侧板上，在连接螺杆的顶部设置有开口压板和锁紧螺母，连接螺杆穿过检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上，在筋板的侧面设置有定位销。本实用新型的结构设置合理，通过筋板配合检具模体模拟定位板的安装环境，可以保证安装板的检测精度与检测效率，减少人工误差，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于缸体配件加工设备技术领域，具体涉及一种缸体定位板综合检测具总成。

背景技术

定位板是汽缸中较为重要的结构，其在加工完成后为了保证使用的稳定性和可靠性，需要进行检测，传统技术中主要是通过人工进行手动检测，由于定位板的结构较为不规则，其不但检测效率较为有限，而且存在人工误差，一定程度上也会影响检测的精度，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的缸体定位板综合检测具总成。

实现本实用新型目的的技术方案是一种缸体定位板综合检测具总成，包括底板、筋板和侧板，所述筋板的截面为等腰三角形板体，所述筋板的一个腰边通过螺栓固定在底板上，另一个腰边通过螺钉固定在侧板上，在所述筋板的侧边中心固定有支撑板，在支撑板上螺纹连接有连接螺杆，在所述筋板的侧面上设置有检具模体，所述检具模体的底边和顶边分别抵压在所述底板和侧板上，在所述连接螺杆的顶部设置有开口压板和锁紧螺母，连接螺杆穿过所述检具模体并通过开口压板及锁紧螺母将检具模体固定在筋板的侧面上，在所述筋板的侧面设置有定位销，所述定位销设置在支撑板与侧板之间，定位板设置在筋板的侧面上并通过检具模体进行定位，通过筋板侧面的支撑板及定位销配合检具模体实现定位板的精度检测。

在所述底板的顶面和侧板的底面设置有卡位凹槽，在所述筋板的两个腰边上固定有卡位凸块，所述底板的一端和侧板的一端通过旋转轴杆连接在筋板的顶角位置。

在所述底板和侧板之间设置有等高垫，所述等高垫通过定位螺杆连接在底板和侧板上。

所述底板和侧板的长度相同且大于筋板的腰边长度。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，通过筋板配合检具模体模拟定位板的安装环境，从而可以保证安装板的检测精度与检测效率，而且可以减少人工误差，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。