[实用新型]大衣面料的阻燃处理用烘干装置

说明书

一种大衣面料的阻燃处理用烘干装置，经涂布机涂上阻燃材料的大衣面料通过进料口进入箱体中，鼓风机将空气送入密闭的容腔Ⅰ中，空气在容腔Ⅰ中与通电后的电阻丝进行换热后产生热空气，热空气通过透气口进入到封闭的容腔Ⅱ中，最终通过各个排气口吹入面料上进行烘干，由于面料沿顺时针方向包绕过滚筒Ⅱ后再沿逆时针方向包绕过滚筒Ⅰ，其在箱体内的运行长度长，其余热空气的换热时间长，确保其烘干度达到标准，烘干后的面料从出料口中输出，被卷取机卷取收卷，提高了大衣面料的阻燃层烘干的效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料生产加工技术领域，具体涉及一种大衣面料的阻燃处理用烘干装置。

背景技术

具有阻燃效果的大衣面料是用于生产阻燃服的原材料，在生产阻燃大衣面料时，需要在大衣面料上利用涂布机涂覆阻燃层，经涂布机涂覆阻燃层后的大衣面料需要进入烘干机烘干，使阻燃层可以牢固附着于大衣面料上，由于阻燃层的设置因此不能采用传统的蒸汽式烘干机，对于天然气式烘干机而言其上下两个燃烧室分别位于面料的上下两端，面料在被收卷机卷取的过程中与燃烧室换热时间较短，同时为被动换热，因此换热效率较低。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高烘干效率以及干燥度的大衣面料的阻燃处理用烘干装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种大衣面料的阻燃处理用烘干装置，包括：

箱体，其四周封闭，箱体的左侧端设置有用于面料进入的进料口，其右侧端设置有用于面料输出的出料口；

内隔套Ⅰ，其呈圆筒形结构，内隔套Ⅰ的左侧端与箱体的左侧内壁密封焊接；

内隔套Ⅱ，其呈圆筒形结构，内隔套Ⅱ同轴设置于内隔套Ⅰ内，内隔套Ⅱ的左侧端与箱体的左侧内壁密封焊接；

环形板，密封焊接固定于内隔套Ⅰ以及内隔套Ⅱ右侧端的开口处，内隔套Ⅰ与箱体之间形成环形的密封的容腔Ⅰ，内隔套Ⅱ与内隔套Ⅰ之间形成环形的密封的容腔Ⅱ，内隔套Ⅰ的右侧端设置有若干透气孔，透气孔将容腔Ⅰ与容腔Ⅱ相连通，所述内隔套Ⅱ上自左向右间隔设置有若干组排气装置，每组排气装置为沿圆周方向间隔设置的若干排气孔；

电阻丝，安装于容腔Ⅰ中；

鼓风机，其出口端通过进气管Ⅱ连接于容腔Ⅰ的左侧端；

滚筒Ⅰ，通过带座轴承Ⅰ转动安装于内隔套Ⅱ内，其位于箱体的左侧端，滚筒Ⅱ，通过带座轴承Ⅱ转动安装于内隔套Ⅱ内，其位于箱体的右侧端，大衣面料从进料口进入后沿顺时针方向包绕过滚筒Ⅱ后再沿逆时针方向包绕过滚筒Ⅰ，最终经出料口输出至卷取机。

为了实现预热利用，还包括三通，进气管Ⅰ连接于三通的第一接口上，鼓风机的进气端与三通的第二接口相连，回气管一端连接于箱体，其另一端经过汽水分离器连接于三通的第三接口上。

为了方便穿布，还包括设置于箱体前侧端的开口，开口的下端水平安装有平板Ⅰ，开口的上端水平安装有平板Ⅱ，平板Ⅰ上延其长度方向设置有轨道，舱门的下端转动安装有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ滚动设置于轨道上，舱门的上端设置有支架，支架的下端转动安装有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ滚动设置于平板Ⅱ的上表面上。

为了提高喷气的范围，上述排气孔为螺孔，成喇叭口形的喷头旋合于螺孔上。

本实用新型的有益效果是：经涂布机涂上阻燃材料的大衣面料通过进料口进入箱体中，鼓风机将空气送入密闭的容腔Ⅰ中，空气在容腔Ⅰ中与通电后的电阻丝进行换热后产生热空气，热空气通过透气口进入到封闭的容腔Ⅱ中，最终通过各个排气口吹入面料上进行烘干，由于面料沿顺时针方向包绕过滚筒Ⅱ后再沿逆时针方向包绕过滚筒Ⅰ，其在箱体内的运行长度长，其余热空气的换热时间长，确保其烘干度达到标准，烘干后的面料从出料口中输出，被卷取机卷取收卷，提高了大衣面料的阻燃层烘干的效率。

附图说明