[实用新型]乳液分散机

说明书

本实用新型提供了一种乳液分散机，该技术方案对分散机的剪切搅拌机构进行了全新设计，并优化了内部机械机构的分布结构。具体来看，本实用新型在常规搅拌杆的基础上增设了倾斜包绕式的弧形片条，在随搅拌杆转动的过程中有助于提升乱流作用；同时，在转轴上增设了纵向延伸的螺板，对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；此外，本实用新型依托于转轴设置了相互垂直的两组矩形框，不仅利用矩形框本身起到剪切搅拌作用，而且，通过矩形框上的变径管可充分提升转动过程中所产生的湍流度，从而改善分散效果。本实用新型适用于流动性较差流体的分散处理，具有处理效果更加均一的技术优势。

技术领域

本实用新型涉及分散机技术领域，具体涉及一种乳液分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。乳化分散机工作原理是通过物料乳化、混合、分散，使物料的细度分布均匀，通过强力的高速剪切功能，在短时间内使产品达到乳化分散要求。乳化分散机适用于涂料油墨、食品、化妆品、医药、农药、造纸等行业的物料乳化、混合、分散。

现有技术中常规分散机的剪切机构处于固定位置，因此其所产生的剪切作用沿平面方向延伸，对于流动性较好的常规流体而言，依靠流体自身的湍流扩散可以实现均匀处理，但对于粘度较大、流动性较差的流体，这种处理模式往往造成流体内部不同位置处理效果不均的现象。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种乳液分散机，以解决现有技术中常规分散机在处理流动性较差流体时，容易存在流体内部各位置处理效果不均现象的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

乳液分散机，包括剪切室，隔仓，盖板，顶盖，电动推杆，支架，轴承，电机，转轴，螺板，上横杆，下横杆，弧形片条，矩形框，变径管，其中，在剪切室的上端固定连接有隔仓，隔仓与剪切室之间由盖板相分隔，在隔仓的顶端铰接有顶盖，电动推杆的下端铰接在隔仓的内壁上，电动推杆的上端铰接在顶盖上；轴承固定连接在支架上，支架固定连接在盖板上端，转轴连接在轴承上，转轴贯穿盖板并伸入至剪切室内部，转轴的上端与电机传动连接，在转轴上分别固定连接有螺板、上横杆、下横杆，所述上横杆位于螺板的上方，所述下横杆位于螺板的下方，上横杆与下横杆相互平行且长度相等，弧形片条的上端与上横杆的左端固定连接，弧形片条的下端与下横杆的右端固定连接；在转轴上还固定连接有两个相互垂直的矩形框，在矩形框的纵向边框上固定连接有若干径管。

作为优选，转轴位于两个矩形框的相交线处。

作为优选，变径管的小直径端与矩形框的纵向边框固定连接。

作为优选，所述支架为弧形杆或直杆。

作为优选，剪切室和隔仓均呈圆柱体形状，隔仓的直径大于剪切室的直径。

在以上技术方案中，剪切室为物料剪切、分散的场所；隔仓用于容纳轴承、电机等驱动机构；盖板用于保持驱动机构与剪切机构之间的隔离；顶盖用于封闭装置顶端；电动推杆用于驱动顶盖开闭；支架用于承载轴承；轴承用于承载转轴及电机；电机用于驱动转轴旋转；转轴用于带动其上的螺板、上横杆、下横杆、矩形框转动；螺板用于对物料提供纵向的推动力，从而促进上下层物料混合；上横杆和下横杆一方面分别对上下层物料起到拨动、搅拌作用，另一方面，用于带动弧形片条转动；弧形片条以倾斜、包绕的状态悬置于螺板外周，在转动过程中有助于提升乱流作用，促进上下层物质交换；矩形框进一步对各位置的物料起到搅拌作用；变径管在随矩形框转动时较普通光滑圆杆对物料的推动作用更强，有助于提升搅拌效果。