[实用新型]一种快速测试深冷快线储罐油污的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速测试深冷快线储罐油污的装置，包括深冷快线储罐、空温式汽化器和缓冲气腔；所述深冷快线储罐的氮气出口经第一管路连接到空温式汽化器的进料口，所述空温式汽化器的出口经第二管路连接到缓冲气腔的氮气入口，所述缓冲气腔的顶部安装有石英镜片组件，所述缓冲罐的底部设置有氮气排放口，所述氮气排放口上安装有第三管路。本实用新型能够有效测试油污是否存在，尤其是能够测试出气流到客户端的气体是否存在油脂。

技术领域

本实用新型涉及油脂测试技术领域，具体涉及一种快速测试深冷快线储罐油污的装置。

背景技术

金属光纤激光切割机应用于钣金加工、不锈钢、镀锌板、碳钢等金属管材及管材切割，利用高能量的激光通过镜片聚焦产生高温，其中，氮气的作用在于冷却镜片。深冷快线储罐是一种体积为1～5m³的供气模式，其优点在于可以减少设备用气更换的频次，操作简单安全。如果氮气中或者深冷快线储罐中存在有油污，那在吹扫冷却的过程中就有可能会污染到镜片，从而使镜片无法聚集，进而导致激光的能量下降，切割不动厚的板材。

目前深冷快线储罐在加工制作的过程中用到不锈钢或者碳钢，后期处理中会存在油污，而微量油污无法通过眼睛观察。目前测试深冷快线储罐中油污的方法主要有以下几种：

1、通过有机溶剂萃取表面的油脂后，用红外油脂分析仪进行测定，定量准确，但是操作复杂，价格昂贵。

2、油污在紫光灯的照射下发出荧光，采用紫光灯在黑暗的环境下照射可判断油污是否存在，缺点在于干扰因素较多，测试不准确。

以上两种方法存在共性的缺点是没法测试气体通过深冷快线后的油脂存在情况，气流通过时，油脂可能已经被气体带出管路到达客户端使用，特别是深冷快线储罐内部，根本没法通过以上方法进行测试。

为解决上述共性问题，目前可通过用洁净布堵住深冷快线储罐的出口，大流量气体吹扫20min后观察洁净布上是否存在有油污，以判定深冷快线储罐内或气体中是否有油脂存在，但是洁净布对于大量的油脂残留能观察出，而对于微量的油脂依然无法监控到。

鉴于此，客户端在使用深冷快线储罐时，发现油污污染到客户端的镜片就会产生损失。所以寻找一种接近客户端使用的方法来测试油污是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种快速测试深冷快线储罐油污的装置，能够有效测试油污是否存在，尤其是能够测试出气流到客户端的气体是否存在油脂。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种快速测试深冷快线储罐油污的装置，包括深冷快线储罐、空温式汽化器和缓冲气腔；

所述深冷快线储罐的氮气出口经第一管路连接到空温式汽化器的进料口，所述空温式汽化器的出口经第二管路连接到缓冲气腔的氮气入口，所述缓冲气腔的顶部安装有石英镜片组件，所述缓冲气腔的底部设置有氮气排放口，所述氮气排放口上安装有第三管路。

上述技术方案中，所述第二管路中设置有第一阀门，所述第三管路中设置有第二阀门。

上述技术方案中，所述第二管路和第三管路均选用四分之一不锈钢管道。

上述技术方案中，所述缓冲气腔为圆柱形。

上述技术方案中，所述缓冲气腔的高度为14.5～15.5cm，直径为 5.5～6.5cm，壁厚为4.5～5.5mm。优选地，所述缓冲气腔的高度为15cm，直径为6cm，壁厚为5mm。

上述技术方案中，所述石英镜片组件包括石英镜片和用于固定石英镜片的镜片卡槽。

上述技术方案中，所述石英镜片的直径为2.5～3.5cm，厚度为4.5～5.5mm。优选地，所述石英镜片的直径为3cm，厚度为5mm。