[实用新型]一种链条检测装置

说明书

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种链条检测装置，包括进料轮、射线检测房和穿过射线检测房的输送带，所述射线检测房内设置有二组的检测组件；所述进料轮外表面上设置有若干的环形槽，所述环形槽内均匀分布有多个的凸块；所述检测组件包括射线源和接收射线源发出的射线的接收板，二组所述检测组件的射线路径与输送带的输送路径三者相交；本实用新型通过进料轮的设置，能够方便链条的上链，提升检测的准确性；通过三者相交，能够同时对工件的交叉检测，尤其是对于链条这样子的工件，其检测的准确度能够大大的提升；通过多条的环形槽，能够同时对多条的链条进行上料检测。

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种链条检测装置。

背景技术

在链条的大批量作业生产过程中，人工无法长时间去盯着链条看是否发生缺陷，用人工肉眼检查产品质量效率低，且及其容易产生眼疲劳。用机器检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

现有的链条检测设备，通常采用通道式单源探测X光机进行检测，而链条由多个环状体相互扣接而成，由于相邻的环状体相互扣接时使得环状体处于倾斜的角度，在通过单源探测X光机的时候，单源探测X光机产生的垂直射线无法完整的照射的环状体各个角度，进而发生遗漏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提升链条检测准确性的链条检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种链条检测装置，包括进料轮、射线检测房和穿过射线检测房的输送带，所述射线检测房内设置有二组的检测组件；所述输送带包括进料端，所述进料轮设置在进料端的侧边；

所述进料轮外表面上设置有若干的环形槽，所述环形槽内均匀分布有多个的凸块；

所述检测组件包括射线源和接收射线源发出的射线的接收板，二组所述检测组件的射线路径成45°-135°交叉设置；

所述输送带的输送路径与二组的检测组件的射线源发出的射线相交。

本实用新型的有益效果在于：通过进料轮的设置，由于链条呈长条状的，现有的传送带难以将其拖上来，且链条表面与传送带表面的摩擦力低，所以采用进料轮，能够方便链条的上链，同时能够保证链条呈条状输送到射线检测房内进行检测，而非扎堆在一起，提升检测的准确性；通过两组所述检测组件的射线路径成45°-135°交叉设置，能够同时对工件的交叉检测，进一步提升检测的准确度，尤其是对于链条这样子以90°角交叉相扣的工件或者结构复杂的工件来说，其检测的准确度能够大大的提升；通过多条的环形槽，能够同时对多条的链条进行上料检测；同时通过环形槽内的凸块的设计，能够对应环状体中间的环形空间，方便链条的受力，进而方便上料。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种链条检测装置的结构示意图；

标号说明：1、进料轮；2、射线检测房；21、射线源；22、接收板；23、观察窗；3、输送带；4、链条；5、散热组件；51、过滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型的一种链条4检测装置，包括进料轮1、射线检测房2和穿过射线检测房2的输送带3，所述射线检测房2内设置有二组的检测组件；所述输送带3包括进料端，所述进料轮1设置在进料端的侧边；

所述进料轮1外表面上设置有若干的环形槽，所述环形槽内均匀分布有多个的凸块；

所述检测组件包括射线源21和接收射线源21发出的射线的接收板22，二组所述检测组件的射线路径成45°-135°交叉设置；