[实用新型]耐高温、抗冲击灰渣料斗

说明书

一种耐高温、抗冲击灰渣料斗，包括加强支架，安装在加强支架上并通过进料口处的圆弧形中横梁相连接的若干个锥形料斗；所述的锥形料斗，包括锥形壳体，保温件，固定在锥形壳体内壁上的抗冲击架，安装在锥形壳体上部内壁上的挂钩，铺设在保温件表面并通过安装孔悬挂到挂钩凹槽上的若干个形状不同、相互搭接构成内锥形体的内侧抗冲击板，紧固件，上圈梁，安装在上圈梁上方的进口高温膨胀节，进料口密封体，安装在锥形壳体底部上的中空底板，法兰盘，安装在法兰盘上的出料口体，出口高温膨胀节，加强钢架。本实用新型耐高温，抗冲击，强度高，使用寿命长，易于大型化制造和安装，保温性能好，热膨胀可靠。广泛应用于燃煤电厂输渣系统中。

技术领域

本发明涉及一种耐高温、抗冲击灰渣料斗，可广泛应用于燃煤电厂输渣系统中。

背景技术

传统渣井，存在着如下缺点：一是，传统渣井的膨胀节采用水封式，工作时，蒸发大量水，且灰渣物料会飞入并堵塞水封槽，造成故障和检修困难，大量水蒸气还会造成设备腐蚀，污染环境，耗能大。二是，传统渣井的锥形壳体，采用内部铺设耐火浇铸料进行保温和抗高温物料冲刷。由于锅炉检修时间远小于耐火浇铸料保养时间，加之高温灰渣物料冲击，导致耐火浇铸料寿命短、频繁脱落，耐火浇铸料脱落后高温会烧伤锥形壳体，进一步影响渣井的支撑钢架，降低设备寿命，具有严重的安全隐患。频繁更换耐火浇铸料，也增加了成本。耐火浇铸料具有一定保质期，施工需要特殊机械搅拌，施工时间长，施工工艺要求高。三是，传统渣井出料口与下一级输送设备直接连接，渣井支撑位于锥形壳体中部，渣井出口具有一定热膨胀量，热膨胀会积压下一级输送设备，严重的会导致联结失效，有高温物料泄漏的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温、抗冲击、强度高、使用寿命长、易于大型化制造和安装、保温性能好、热膨胀可靠的耐高温、抗冲击灰渣料斗。

为了达到上述目的，本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，包括抗冲击的加强支架，安装在加强支架上并通过进料口处的圆弧形中横梁相连接的若干个锥形料斗；所述的锥形料斗，包括锥形壳体，安装在锥形壳体内壁上的保温件，位于保温件内部并固定在锥形壳体内壁上的抗冲击架，安装在锥形壳体上部内壁上的挂钩，铺设在保温件表面并通过安装孔悬挂到挂钩凹槽上的若干个形状不同、相互搭接构成内锥形体的内侧抗冲击板，将内侧垫板、内侧抗冲击板、保温件、外侧垫板与锥形壳体紧固在一起的紧固件，安装在锥形壳体上部的上圈梁，安装在上圈梁上方的进口高温膨胀节，安装在进口高温膨胀节上方的进料口密封体，安装在锥形壳体底部上的中空底板，通过紧固螺栓安装在中空底板上的法兰盘，安装在法兰盘上的出料口体，位于出料口体外侧并安装在法兰盘上的出口高温膨胀节，安装在锥形壳体外部的加强钢架。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的挂钩，中间带有凹槽，凹槽的宽度大于内侧抗冲击板厚度。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的锥形料斗，其倾角大于40°。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的锥形料斗，其横截面为矩形。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的抗冲击架，为格子形。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的保温件，为成形的保温材料。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的抗冲击架，其高度小于保温件的厚度，受到冲击时可产生一定缓冲，降低冲击破坏。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的圆弧形中横梁，上部设置的圆弧形结构，可以减小高温物料的冲击，同时可以保护内部保温件免收高温物料冲刷，并与锥形料斗形成无缝连接，收集物料。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的内侧抗冲击板，为了构成内锥形体，搭接的各个内侧抗冲击板，有矩形、三角形、梯形形状。

本发明耐高温、抗冲击灰渣料斗，所述的出料口体与出口高温膨胀节之间设有间隙，以减小高温物料对出口高温膨胀节的温度影响。