[实用新型]一种压铸模架排渣结构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模架排渣结构，包括排渣架板，所述排渣架板底部四角处垂直固定连接有支架，排渣架板顶部左右两侧中部靠前位置均垂直固定连接有立板，压铸模架四个侧壁中部排屑通道均固定连通有排渣螺纹管；所述排渣架板四个侧壁中部均固定连接有固定板。本实用新型通过在两根夹持螺纹丝杆相向的一端固定粘接有橡胶垫，排渣架板上部搭置有压铸模架，橡胶垫与压铸模架侧壁贴合，当压铸模架放置在排渣架板上时，旋转夹持螺纹丝杆对压铸模架进行夹持固定住，橡胶垫对压铸模架进行保护，避免发生摩擦。

技术领域

本实用新型涉及压铸模架技术领域，具体为一种压铸模架排渣结构。

背景技术

目前，压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，模具在工作过程中会产生铝削，模架在长期使用后也会累积不少的灰尘、泥沙等污物，若不及时清理，时间一久这些污物便会大量累积在动模板的滑槽中，使抽芯机构中滑块合模不到位，导致铸件尺寸变化以及抽芯机构卡滞，并影响模架和模具的使用寿命。

经检索公开(公告)号CN207577385U公开了一种压铸模架排渣装置，包括排屑架，所述排屑架的四周侧壁中心处均设置有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部设置有调节活动板，所述调节活动板的顶部左右两侧均插接有调节螺栓，且调节螺栓的底部贯穿调节活动板，所述调节螺栓贯穿调节活动板的一端底部与固定支撑板相螺接，所述调节螺栓的外壁套接有复位弹簧，所述调节活动板的顶部设置有微型吸尘器，所述微型吸尘器远离排屑架的一端设置有排屑口。虽然该实用新型结构设计合理，在对压铸模架进行排渣时，将其置于排屑架上，再通过微型吸尘器对压铸槽和排屑道内腔中产生的废屑进行吸尘处理，这样可以降低工人清理废屑的操作难度，但是经发现该技术方案任然存在以下问题：

第一、该技术方案采用个四个微型吸尘器对压铸模架进行吸尘，成本较高，并且后期维修和维护起来也不方便；

第二、该技术方案中当压铸模架放置在排屑架上都需要根据压铸模架的高度调整四个微型吸尘器的位置，过程非常繁琐，对接起来也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模架排渣结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模架排渣结构，包括排渣架板，所述排渣架板底部四角处垂直固定连接有支架，排渣架板顶部左右两侧中部靠前位置均垂直固定连接有立板，压铸模架四个侧壁中部排屑通道均固定连通有排渣螺纹管；

所述排渣架板四个侧壁中部均固定连接有固定板，固定板中部均竖直贯穿连接有抽吸铝管，排渣架板底部中间位置固定安装有吸尘器，四根所述抽吸铝管尾端与抽吸软管首端固定连通，抽吸软管尾端固定连接有连接头；

所述连接头包括连接管和T型插管，连接管内壁开设有内螺纹，连接管右端中部开设有穿孔，T型插管活动贯穿于穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两块所述立板中部均水平相向螺纹拧合有夹持螺纹丝杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽吸铝管首端与吸尘器的抽吸管口固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述T型插管与抽吸软管尾端固定插接，内螺纹与排渣螺纹管适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两根所述夹持螺纹丝杆相向的一端固定粘接有橡胶垫，排渣架板上部搭置有压铸模架，橡胶垫与压铸模架侧壁贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接头为铜管材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在两根夹持螺纹丝杆相向的一端固定粘接有橡胶垫，排渣架板上部搭置有压铸模架，橡胶垫与压铸模架侧壁贴合，当压铸模架放置在排渣架板上时，旋转夹持螺纹丝杆对压铸模架进行夹持固定住，橡胶垫对压铸模架进行保护，避免发生摩擦。