[实用新型]更耐用的边模冷却镶块结构

说明书

本实用新型公开了一种更耐用的边模冷却镶块结构，包括镶块本体，所述镶块本体内开设有弧形水道；所述弧形水道的两端设置有直线形孔道；所述镶块本体上设置有盖板与所述弧形水道对应；通过钻孔方式加工的直线形孔道配合铣槽方式加工的弧形水道相配合，克服了原来水道两端焊缝容易开裂的缺陷，水道寿命更稳定。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具领域，特别是一种更耐用的边模冷却镶块结构。

背景技术

在铸造侧面较为复杂的圆柱形零件例如汽车轮毂时，需要使用铸造模具。铸造模具分为上下模，以及包括在上下模外围的4个边模，为保证产品质量，在生产加工过程中铸造模具需要冷却来满足铸造要求，一般会在上下模以及边模加水冷装置，但该方式存在的问题是，在铸造冷却过程中，由于边模的冷却装置使用频率高且模温变化范围大，边模镶块在这个过程中容易出现冷却液体泄漏的现象，不仅会污染加工的环境，生产中断，而且会影响加工产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更耐用的边模冷却镶块结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

更耐用的边模冷却镶块结构，包括镶块本体，所述镶块本体内开设有弧形水道；

所述弧形水道的两端设置有直线形孔道；

所述镶块本体上设置有盖板与所述弧形水道对应。

作为本实用新型的一个实施例，所述镶块本体朝向型腔一侧为型腔面，所述镶块本体反向型腔一侧为外侧面，所述盖板位于所述外侧面上。

作为本实用新型的一个实施例，所述外侧面与直线形孔道之间开有直线形通水道。

作为本实用新型的一个实施例，所述镶块本体的左右两侧设置有拼接斜边，所述直线形孔道的进口位于拼接斜边上。

作为本实用新型的一个实施例，所述直线形孔道上设置有堵头。

作为本实用新型的一个实施例，所述镶块本体上设置有定位销钉。

一种低压铸造模具，包括所述更耐用的边模冷却镶块结构。

本实用新型的有益效果是：通过钻孔方式加工的直线形孔道配合铣槽方式加工的弧形水道相配合，克服了原来水道两端焊缝容易开裂的缺陷，水道寿命更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，更耐用的边模冷却镶块结构，包括镶块本体1，镶块本体1装在模具的边模上，利用镶块内的水道进行冷却。

所述镶块本体1内开设有弧形水道2，可通过铣槽方式加工而成。所述镶块本体1上设置有盖板4与所述弧形水道2对应，即弧形水道2铣好后再把盖板4盖上焊接即可完成一个相对密封的水道。

所述弧形水道2的两端设置有直线形孔道3。直线形孔道3通过钻孔方式加工出来，直线形孔道3对应位置就不需要再与盖板4焊接，自然就不存在焊缝开裂的问题。