[实用新型]一种冶金渣余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框、滑斗、喷头、薄壁管、外壳、网孔板和滑架，所述外框左侧固定安装有滑架，滑架左端固定安装有电机，所述滑架中部滑动安装有滑斗，滑斗前后两端转动安装有滚轮，滚轮滚动连接滑架，所述滑斗左右两侧外壁之间固定连接有拉绳，所述滑架右侧内部转动安装有与拉绳配合的换向轮。本实用新型在结构上设计合理，本装置对废渣热量进行吸收置换，通过中介设备将热量回收利用，不需要对整体管道进行防腐蚀处理，废热利用成本低，热量回收利用率高。

技术领域

本实用新型涉及一种热量回收装置，具体是一种冶金渣余热回收利用装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

在冶金中，废渣的温度高，多需要喷水降温，或者静置降温，热量浪费，现有的热量回收设备，多是将热水直接流过废渣，将热量带走进行直接利用，回收利用率低，且废渣中的化学物质会造成冷却水酸化，所以需要将整体管道进行防腐蚀处理，废热利用成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金渣余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金渣余热回收利用装置，主要包括外框、滑斗、喷头、薄壁管、外壳、网孔板和滑架，所述外框左侧固定安装有滑架，滑架左端固定安装有电机，所述滑架中部滑动安装有滑斗，滑斗前后两端转动安装有滚轮，滚轮滚动连接滑架，所述滑斗左右两侧外壁之间固定连接有拉绳，所述滑架右侧内部转动安装有与拉绳配合的换向轮，所述电机的电机轴固定安装有与拉绳配合的绳盘，所述拉绳盘绕安装在换向轮与绳盘之间，所述滑斗下部转动安装有对称设置的转板，所述滑斗前侧壁转动安装有与转板配合的转板配合的伸缩缸，所述外框顶端左部内壁固定安装有冷凝器，所述外框右侧固定安装有外壳，外壳顶端通过管道与冷凝器出口导通，所述外壳底端内壁固定安装有输送泵，输送泵的出口通过水管与冷凝器入口导通，所述外框右侧底端内壁固定安装有插杆，插杆外侧自下而上依次套设安装有下套、中套和顶套，两个所述下套、中套和顶套上部外壁均固定连接有网孔板，所述外框顶端内壁固定安装有喷头，所述外框顶端右部外侧固定安装有加压泵，加压泵的出口固定连接喷头顶端，所述加压泵右端固定安装有换向阀，换向阀底端固定安装有薄壁管，薄壁管中部位于外壳内部，所述薄壁管底端贯穿外框右侧下部侧壁延伸到外框内部，所述换向阀右端通过输水管道与外部供水设备导通，所述外壳底端右部通过弯管装配安装有引流泵，所述外壳顶端通过回水管与外部储水设备连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑架前侧内部开设有与拉绳配合的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳内侧固定安装有隔温层，所述外壳右侧上部嵌设安装有温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳右侧下部转动安装有密封板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加压泵、换向阀、温度传感器、输送泵、引流泵、电机和伸缩缸与外部电源及外部控制设备均电性连接，所述收缩缸采用电动伸缩缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置对废渣热量进行吸收置换，通过中介设备将热量回收利用，不需要对整体管道进行防腐蚀处理，废热利用成本低，热量回收利用率高。

附图说明

图1为冶金渣余热回收利用装置的结构示意图；