[实用新型]覆膜机工作台用自动垫板顶块

说明书

本实用新型为覆膜机工作台用自动垫板顶块，升降块内的连接杆与凸台制作成一体，连接杆底部设有长圆孔，该连接杆受凸台的限制，不容易被移动的连接杆磨损，使用寿命长。本实用新型零件组合简单，对尺寸要求低，加工难度小，加工成本低，而且装配时间短。另外，由于长圆孔和连接槽的原因，升降块的高度不影响工作台的高度，使自动顶板机的工作台高度降低了，工作稳定性加强了，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机设备技术领域，特别涉及一种覆膜机工作台用自动垫板顶块。

背景技术

目前，公开号为CN109353107A的专利公开了一种重力自动顶板系统顶块，该顶块包括外套，外套内设置有升降块，升降块内设置有

探针，探针顶部伸出升降块，探针下部通过一连接杆与一长方体的垫块相连；所述连接杆上端设置有上转轴，上转轴设置于探针下部的长孔内；连接杆下端设置有下转轴，下转轴设置于所述垫块一端的连接槽内；所述探针和升降块之间设置有复位弹簧，所述升降块顶部设置有探针的防脱顶盖，防脱顶盖和探针之间设置有相配合的磁铁和铁片。

上述顶块虽解决了易发生卡顿等故障，但采用的探针、连接杆和顶盖均为分体式结构，连接杆上部需要伸入探针下部的管状结构内做上下运动，该部位尺寸小，管状结构强度差，而且受尺寸限制，容易被移动的连接杆磨损，使用寿命短。上述结构为多零件相互配合，对尺寸要求高，加工难度大，加工成本高，而且装配时间长。另外，升降块的高度影响工作台的高度，其影响工作稳定性。上述产品将连接杆的活动行程设置在升降块内，使升降块高度尺寸加大，从而使自动顶板机的工作台高度相应加大，也提高了加工成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型为覆膜机工作台用自动垫板垫块，其技术方案为：

包括带通孔的升降块、连接杆、垫块和弹簧，垫块上设置有连接槽，连接槽内设置有转轴，垫块通过转轴连接在连接杆的下端，所述连接杆位于升降块的通孔内，其两端均可伸出升降块；所述弹簧套于连接杆中部外侧，在连接杆上、弹簧的上方设置有弹簧限位凸台，该弹簧限位凸台的上部设置有磁铁，在升降块顶部固定连接有与磁铁配合的铁板，铁板上设置有连接杆上端可穿过的孔；在连接杆伸出升降块的下端位置设置有长圆孔,所述垫块上设置的转轴位于连接槽的上部，连接杆通过转轴与垫块活动连接，在连接槽内、转轴的下方设置有连接杆下行的空间。

进一步地，所述凸台为金属，凸台与连接杆注塑成一体，磁铁与凸块固定连接。

进一步地，所述连接槽为单侧开口，转轴距离连接槽底部尺寸大于等于长圆孔长度，转轴距离连接槽一侧尺寸大于等于长圆孔长度。

进一步地，所述连接槽为双侧开口。

进一步地，所述升降块的顶部设有防滑垫。

进一步地，所述垫块一侧设有挡块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为覆膜机工作台用自动垫板顶块，升降块内的连接杆与凸台制作成一体，连接杆底部设有长圆孔，该连接杆受凸台的限制，不容易被移动的连接杆磨损，使用寿命长。本实用新型零件组合简单，对尺寸要求低，加工难度小，加工成本低，而且装配时间短。另外，由于长圆孔和连接槽的原因，升降块的高度不影响工作台的高度，使自动顶板机的工作台高度降低了，工作稳定性加强了，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖示图；

图2为图1整体状态结构示意图；

图3为图2侧视图；

图4为图1滑杆顶起状态结构剖视图；

图5为图2滑杆顶起状态结构示意图

图6为图5侧视图；