[实用新型]一种高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统

说明书

本实用新型涉及一种蒸发处理技术，具体为一种高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统，包括采用耐腐蚀材料制成的废水槽、曝气池、MBR曝气反应池，污泥池、清水池、计量泵、电解处理器、预热器、蒸发器和结晶槽，所述废水槽、曝气池、MBR曝气反应池和污泥池依次连通，清水池上方设有取液管，电解处理器连通，电解处理器包括设备本体，所述设备本体内设有腔体三个，两侧腔体中均设有电极板组，中间腔室中设有电极板，所述腔体之间设有离子交换膜，每个腔体的底部均设有进水口，每个腔体的上部均设有出水口，所述取液管通过计量泵与进水口连通，所述出水口与预热器进水口连接，预热器的出水口经管路与蒸发器的进水口连通，蒸发器出料口与结晶槽连通。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发处理技术，具体为一种高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统。

背景技术

工业化生产过程中产生的高含盐废水一直是污水处理行业公认的高难度处理废水，特别是含有腐蚀性较强的盐酸的高含盐废水，若这些废水未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害。蒸发是现代化工单元操作之一，目前市场上应用较广的蒸发器由于需要消耗大量高温蒸汽，大多采用不耐腐蚀的金属材质，对于进样的水质要求存在一定的局限性，不适用于高腐蚀含盐废水的处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、耐腐蚀、适用范围广的高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统，包括采用耐腐蚀材料制成的废水槽、曝气池、MBR曝气反应池，污泥池、清水池、计量泵、电解处理装置、预热器、蒸发器和结晶槽，所述废水槽、曝气池、MBR曝气反应池和污泥池依次连通，清水池上方设有取液管且与电解处理装置连通，电解处理装置包括设备本体，所述设备本体内设有腔体三个，两侧腔体中均设有电极板组，中间腔室中设有电极板，所述腔体之间设有离子交换膜，每个腔体的底部均设有进水口，每个腔体的上部均设有出水口，所述取液管通过计量泵与进水口连通，所述出水口与预热器进水口连接，预热器的出水口经管路与蒸发器的进水口连通，蒸发器出料口与结晶槽连通。

作为优选，所述设备本体的两侧设有超声波自清洗装置。

作为优选，所述电极板为复合层，所述复合层是指两侧为金属层，中间为绝缘层。

作为优选，所述金属层也为复合层，该复合层包括稀有金属层和 Fe-PbO2/Ti电极层，所述Fe-PbO2/Ti电极层涂覆在稀有金属层上。

作为优选，所述设备本体底部还设有曝气管。

作为优选，所述蒸发器为刮板薄膜蒸发器。

作为优选，所述刮板薄膜蒸发器包括筒状壳体、筒状刮板、布料盘、进料管、电机、转轴、蒸发腔、蒸气出口、出料管和加热壳体，所述筒状壳体的顶部设有电机，所述转轴和筒状刮板均设在筒状壳体内，所述电机通过转轴与筒状刮板连接，所述筒状壳体外壁设有加热壳体，所述蒸发腔位于筒状壳体上方，所述蒸气出口与蒸发腔连通，所述进料管与筒状壳体上方连通，所述出料管位于筒状壳体底部且与筒状壳体底部，所述筒状刮板与筒状壳体之间间隙为5-20毫米，所述转轴上设有布料盘，所述布料盘与转轴连接，所述布料盘位于筒状刮板上方，所述进料管正对布料盘旁。

作为优选，所述加热壳体的上部设有蒸气进口，加热壳体的下部设有蒸气出口。

作为优选，所述转轴底部设有旋转叶轮。

本实用新型高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统，具有如下优点：先对污水进行初步处理后对污水进行通过电解进行PH调节，从而大大降低污水的腐蚀性，再经过蒸发器对污水进行蒸发，从而大大提高了结晶的纯度和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高腐蚀含盐废水的蒸发结晶处理系统的结构示意图。