[实用新型]一种压铸模架互换功能熔杯孔结构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模架互换功能熔杯孔结构，包括四个钢球、模架和熔杯孔本体；所述模架上开设有凹槽，所述凹槽的顶侧横截面呈圆形，所述凹槽内圈上侧左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定安装有支架，四个所述支架的朝内一端固定安装有框架，所述框架的顶侧横截面呈圆环状，所述框架贯穿于四个钢球且四个钢球分别置于框架的前后左右四侧。本实用新型通过设置的两个磁块a和磁块b，便于在更换熔杯孔本体时，将用于固定熔杯孔本体的零件拆下后，使熔杯孔本体受磁块a与磁块b之间相同磁性的影响，被弹出凹槽内，从而便于工作人员将其取出，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模架结构，具体为一种压铸模架互换功能熔杯孔结构。

背景技术

压射熔杯是压铸行业常用的配件，用于注入合金液体，将合金液体挤压进入模具内从而形成产品，目前的压铸设备中通常为一套模具配备一套熔杯，熔杯需要与其相对应模架上的熔杯孔进行配合，通过长期使用发现，熔杯的使用寿命远比模具模架的使用寿命要长，然而一套熔杯价格昂贵，模具模架报废后，配套熔杯也失去了使用价值，日益积累造成了生产浪费。

现有专利(公开号：CN204108281U)一种压铸模架互换功能熔杯孔结构，它包括了压铸模架和位于压铸模架上的基础熔杯孔，其特征在于所述基础熔杯孔与一互换装置相互配合，互换装置分别由互换熔杯孔、固定架及腔体构成，互换熔杯孔贯穿固定架和腔体，该实用新型通过基础熔杯孔和互换装置的组合，具有安装便捷功效，增强了熔杯的互换性，避免因模具模架报废而导致所配套熔杯失去效用，提高了熔杯的可重复利用率，节约了生产成本。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型仅针对与熔杯的安装进行相关设置，取出熔杯时，则没有相关拉出机构，导致取出不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模架互换功能熔杯孔结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模架互换功能熔杯孔结构，包括四个钢球、模架和熔杯孔本体；

所述模架上开设有凹槽，所述凹槽的顶侧横截面呈圆形，所述凹槽内圈上侧左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定安装有支架，四个所述支架的朝内一端固定安装有框架，所述框架的顶侧横截面呈圆环状，所述框架贯穿于四个钢球且四个钢球分别置于框架的前后左右四侧；

所述熔杯孔本体设置在凹槽内，所述凹槽底端内壁的左右两侧均固定安装有磁块a，所述熔杯孔本体上与两个磁块a相对应的位置上均固定安装有磁块b且磁块b的极性与磁块a相同，所述熔杯孔本体的前侧横截面呈T 型，所述熔杯孔本体的底端贯穿于凹槽的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述熔杯孔本体外圈的上端固定安装有安装板，所述安装板顶端的前后左右四侧均贯穿连接有螺栓，所述模架顶侧与四个螺栓相对应的位置均开设有螺纹孔且四个螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述熔杯孔本体外侧与四个钢球相对应位置均开设有凹孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架由弹性金属材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述钢球的左右两侧均设置有限位块，所述框架贯穿于八个限位块且与八个限位块的内侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模架顶侧与安装板相对应的位置上开设有容纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：