[实用新型]一种手动拉刀磨床的头架摆动装置

说明书

本实用新型公开了一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板，所述凹板的内壁左右两侧顶部均固接有横杆，所述横杆的外壁右侧滑动卡接有套板，所述套板的顶部固接有短板，所述短板的右侧安装有固定机构，所述短板的正面通过销轴与弯板的右侧转动相连。该手动拉刀磨床的头架摆动装置，通过插接机构解决了现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动的问题，避免产生振动，防止了发生隔断，保证材料切割完整，避免了浪费，降低了成本，并且通过圆筒、凸杆、第二弹簧和万向轮的配合解决了工作时为人工该固定材料的问题，避免了材料过轻时发生偏移，保证了品相，提高了产量，提高了实用性，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及摆动技术领域，具体为一种手动拉刀磨床的头架摆动装置。

背景技术

手动拉刀磨床用于磨削圆形、花键、内孔、平面和键槽拉刀的前刃面、后角和齿背，机床采用直线导轨，在磨削平面拉刀时需在工作台面安装专用夹具或吸铁盘，现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动，容易产生振动，造成隔断，使材料切割不完整，造成浪费，提高成本，并且工作时人工该固定材料，材料过轻时容易发生偏移，导致品相损坏，降低产量，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，以解决上述背景技术中提出现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动，容易产生振动，造成隔断，使材料切割不完整，造成浪费，提高成本，并且工作时为人工该固定材料，材料过轻时容易发生偏移，导致品相损坏，降低产量，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动拉刀磨床的头架摆动装置，包括凹板，所述凹板的内壁左右两侧顶部均固接有横杆，所述横杆的外壁右侧滑动卡接有套板，所述套板的顶部固接有短板，所述短板的右侧安装有固定机构，所述短板的正面通过销轴与弯板的右侧转动相连，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两侧分别与弯板的正面和短板的右侧相固接，所述弯板的顶部固接有弯杆，所述弯板的底部安装有切割机构，所述横杆的外壁顶部左侧安装有插接机构，所述凹板的底部左右两端均固接有底座。

优选的，所述固定机构包括横板、螺纹杆、轴承、曲板和握把，所述横板的左侧与短板的右侧相固接，所述横板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与曲板的内壁转动相连，所述曲板的底部与横杆的顶部相抵紧，所述螺纹杆的顶部与握把的底部相固接。

优选的，所述插接机构包括竖板、第一弹簧、方块、竖杆和直杆，所述竖板的底部与横杆的外壁顶部滑动卡接，所述竖板的内壁左侧与第一弹簧的左侧相固接，所述第一弹簧的右侧与方块的左侧相固接，所述方块的顶部与竖杆的底部相固接，所述方块的右侧与直杆的左侧相固接。

优选的，所述竖板和方块组成滑动机构。

优选的，所述切割机构包括直板、圆筒、第二弹簧、凸杆、万向轮和拉刀，所述直板的顶部与弯板的底部相固接，所述直板的底部左侧与圆筒的顶部相固接，所述圆筒的内壁顶部与第二弹簧的顶部相固接，所述第二弹簧的底部与凸杆的顶部相固接，所述凸杆的底部与万向轮的正面相固接，所述直板的底部右侧与拉刀的顶部相固接。

优选的，所述圆筒、第二弹簧和凸杆组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动拉刀磨床的头架摆动装置，通过插接机构解决了现有的手动拉刀磨床的头架摆动装置在工作中无法保持水平拉动的问题，避免产生振动，防止了发生隔断，保证材料切割完整，避免了浪费，降低了成本，并且通过圆筒、凸杆、第二弹簧和万向轮的配合解决了工作时为人工该固定材料的问题，避免了材料过轻时发生偏移，保证了品相，提高了产量，提高了实用性，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中横板、螺纹杆和轴承的连接关系结构示意图；