[实用新型]一种新型隧道窑车专用推送装置

说明书

一种新型隧道窑车专用推送装置，包括主框架、液压缸、拖曳板和拖曳爪，主框架水平设置在隧道窑车下部的地沟内，拖曳板水平设置在主框架的上部，液压缸水平设置在主框架内左侧，拖曳爪横向均匀设置在拖曳板的上面；所述的主框架为矩形框架，主框架内的右侧上部前后对称设置有槽口相对的槽钢形限位板，限位板的上面与主框架上面平齐；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：新型隧道窑车专用推送装置通过液压缸推动拖曳板左右移动，并通过拖曳板上部的拖曳爪实现了推动隧道窑车的连续移动，有效的解决了传统钢丝绳拖曳车结构复杂、钢丝绳容易脱落的问题，并且结构简单，成本低廉，施工量小，给企业带来了便利。

技术领域

本实用新型属于耐火材料设备领域，具体涉及一种新型隧道窑车专用推送装置。

背景技术

在耐火材料制造过程中，连续隧道窑车是一种应用非常广泛的设备，在耐火材料的烧结过程中将耐火材料放置到隧道窑车上部，之后将隧道窑车和耐火材料一起推入到隧道窑内进行烘干烧结；隧道窑车现有的推送方法是采用钢丝绳连接拖曳车推倒隧道窑车下部的拖曳板进行推送，但是由于钢丝绳需要在隧道窑车下部的轨道之间底面上设置狭长的下沉地沟，在将钢丝绳以及滑轮设置在地沟内，并且需要在地沟的上部两侧设置拖曳车轨道，整体结构复杂，施工量大，而且使用过程中容易发生钢丝绳脱落，对隧道窑车的作业造成极大的影响；因此需要一种装置来解决现有隧道窑车推送过程中钢丝绳拖曳车结构复杂、钢丝绳容易脱落和施工量大的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型隧道窑车专用推送装置，用于解决现有隧道窑车推送过程中钢丝绳拖曳车结构复杂、钢丝绳容易脱落和施工量大的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种新型隧道窑车专用推送装置，包括主框架、液压缸、拖曳板和拖曳爪，主框架水平设置在隧道窑车下部的地沟内，拖曳板水平设置在主框架的上部，液压缸水平设置在主框架内左侧，拖曳爪横向均匀设置在拖曳板的上面；所述的主框架为矩形框架，主框架内的右侧上部前后对称设置有槽口相对的槽钢形限位板，限位板的上面与主框架上面平齐，主框架的下部均匀设置有纵向的托举纵梁，托举纵梁的前后面与地沟内前后壁连接。

所述拖曳板为槽口向下的槽钢，拖曳板的右侧下部设置有垂直的液压推板，液压推板的前后面上部对称纵向设置有右转轮，右转轮的外圆与主框架内限位板内侧配合安装，拖曳板中部前后对称纵向设置有左转轮，左转轮的外圆与主框架前后主梁的上面接触。

所述的拖曳爪由拖曳架和棘爪构成，棘爪倾斜设置在拖曳架的上部；所述的拖曳架为槽口向上横向设置的“U”形架，拖曳架的左侧倾斜，拖曳架内右侧中部设置有纵向的转轴。

所述的棘爪为上宽下窄的倾斜设置的梯形块，棘爪的前后面与拖曳架内侧前后面间隙配合，棘爪的上面与拖曳架的左侧倾斜角度一致，棘爪的底面与拖曳架内侧底面接触，棘爪的右侧面为垂直面，棘爪前面的右侧设置有转轴通孔，转轴通孔与拖曳架内侧转轴铰接。

所述的液压缸为大行程活塞液压缸，液压缸的左侧尾座与主框架内左侧面连接，液压缸的右侧顶杆与拖曳板右端下部的液压推板左侧面连接。

本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：新型隧道窑车专用推送装置通过液压缸推动拖曳板左右移动，并通过拖曳板上部的拖曳爪实现了推动隧道窑车的连续移动，有效的解决了传统钢丝绳拖曳车结构复杂、钢丝绳容易脱落的问题，并且结构简单，成本低廉，施工量小，给企业带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中拖曳爪的结构示意图。