[实用新型]激光切割载台

说明书

本实用新型涉及一种激光切割载台，包括：底座，以及设置在所述底座上的安装板；调节柱，包括吸附头、调节套筒；所述调节套筒具有两端，其中一端固定连接或同轴旋转连接于所述吸附头，另一端设有细牙螺纹，且位于所述细牙螺纹与所述吸附头之间、紧靠所述细牙螺纹处设有锁紧螺纹；所述安装板上设有沉孔，所述沉孔内设有细牙接口螺纹，若干所述调节柱排成阵列，且通过所述细牙螺纹与所述细牙接口螺纹的咬合螺接于所述安装板上；用于锁紧所述调节柱位置的锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接所述锁紧螺纹处。该激光切割载台精度高，成本低，校准简单，且避空轨迹多种多样。

技术领域

本实用新型涉及激光加工领域，特别是涉及一种激光切割载台。

背景技术

在显示器玻璃基板制程中，传统切割方式存在很大的困难，如对车载显示玻璃的切割，由于外形切割存在异性，比如内凹的R角，传统的刀轮方式无法进行加工。当玻璃厚度达到1毫米以上之后，虽然可以使用精雕机进行加工，但是存在效率低下，磨头消耗量巨大等缺点。

如对显示器玻璃基板进行激光切割，其对承载和吸附大幅面玻璃的切割载台有着很高的精度要求，为了保证产品的切割精度，切割载台的平面度是一项十分重要的影响因素，如果切割载台平面度误差超过激光焦点深度范围，则会导致产品切不断、热影响区扩大、切割精度达不到要求等等问题。

并且，激光能量进行切割时，切割线下方需要做避空处理，防止激光能量通过切割载台反射至产品下表面，造成产品下表面被灼伤；因此对于切割载台来说，切割道也是影响切割质量的重要因素。

在现有技术中，大幅面切割载台为整板载台，整板加工技术难度大，并且其平面度达不到所需的精度要求，再加上需要重新加工切割道，使得大幅面切割载台的加工成本非常高。

实用新型内容

基于此，有必要针对平面度达不到所需精度要求、加工成本高且避空轨迹过于简单的缺陷问题，提供一种激光切割载台。

为解决上述技术问题或达到上述技术效果，本申请采用如下技术方案。

一种激光切割载台，包括：安装板，所述安装板上设有沉孔，所述沉孔为多个，所述沉孔内设有细牙接口螺纹；调节柱，包括吸附头和调节套筒；所述调节套筒的一端连接于所述吸附头，另一端设有细牙螺纹并螺接于所述安装板的沉孔内，所述调节套筒上还设有锁紧螺纹，所述锁紧螺纹位于所述细牙螺纹与所述吸附头之间，并紧靠所述细牙螺纹处；锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接所述调节套筒的所述锁紧螺纹处。

上述激光切割载台设有安装板，安装板上设有若干调节柱，安装板作为基本的位置参考，调节柱将所有用于承载物件的吸附头调整至同一平面，并由锁紧组件如文中的锁紧螺母锁定位置。调节柱除了包括吸附头，还包括用于调节调节柱长度的致密的细牙螺纹和用于锁紧的锁紧螺纹，安装板设有容纳调节柱刻有细牙螺纹的部分的沉孔，沉孔内设有与细牙螺纹相配合的细牙接口螺纹，细牙螺纹与细牙接口螺纹之间的相对滑动，会使调节柱缓慢的相对于安装板伸入或伸出，从而达到精调调节柱伸出安装板的长度的效果。若干这样的调节柱排列成阵列，支撑起被切割的物件，调节柱与调节柱之间留有的空间便构成了避空位，空间巨大的避空位允许多种多样的切割轨迹存在。

在一些实施例中，所述激光切割载台还设置有真空发生器，所述沉孔底部还设有通孔，所述调节柱还包括吸附孔、通气管道和真空接口，所述吸附孔设置在所述吸附头上的吸附端，且依次连接套接于所述调节套筒内的所述通气管道和穿过所述通孔的所述真空接口，再连接于所述真空发生器。

在一些实施例中，还包括预压弹性件，所述预压弹性件设置在所述沉孔中，压制于所述安装板与所述调节柱之间。

在一些实施例中，若干所述调节柱排列成阵列。