[实用新型]一种回转滚筒干燥窑

说明书

本实用新型公开了一种回转滚筒干燥窑，包括窑体、设置于所述窑体两端的窑头和窑尾，所述窑头上设有进料口和排风口，所述窑尾上设置有出料口和进风口，所述出料口连通一冷却筒，所述冷却筒上设置有最终出料口，所述冷却筒的的外壳至少局部与散热模组紧密贴合。本实用新型提供的回转滚筒干燥窑通过与出料口连通的冷却筒对物料进行冷却，在冷却筒内进行冷却一方面可以对物料进行封闭冷却，另一方面可以避免水冷对窑体的强度和寿命造成影响；此外，本实用新型通过散热模块进行冷却可以持续冷却，不会造成水资源的浪费，且节约了冷却时间，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥系统，特别涉及一种回转滚筒干燥窑。

背景技术

回转滚筒干燥窑是一种连续式干燥的生产机械，主要由回转筒体、固定筒体、扬料板、传动装置及密封圈等部件组成，被广泛应用于冶金、化工、食品、制药等领域。

回转筒体是一个与水平方向略成倾角的圆筒，物料从较高的一端加入，热空气从较低的一端与物料逆流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在回转筒体内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从较低一端下部收集。

采用电加热的方式对窑体进行加热，整个窑体内外均处于较高的温度，在窑体靠近窑尾的一侧物料的温度高达700℃，因此，从回转干燥窑中出来的物料采用空冷方式将物料冷却至50至60℃之间才可以装料，而空冷方式会使得干燥后的物料易进入水分，降低了物料的干燥效果，尤其是在湿度大的地区或者环境中进行空冷更是会降低物料的干燥效果。

目前出现了一种用于在回转筒体内直接冷却物料的方式，从而避免了物料在空气中进行冷却。该冷却方式是将在窑体靠近窑尾的一端设置有喷淋机构进行喷淋冷却，此方法的确可以起到冷却物料的效果，但是对温度高达700℃的窑体进行水冷却至50至60℃，需要耗费较多的水资源进行冷却且冷却时间较长，此外对高温的窑体进行水冷，会影响窑体的强度，减少其寿命。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种回转滚筒干燥窑。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型实施例公开了一种回转滚筒干燥窑，包括窑体、设置于所述窑体两端的窑头和窑尾，所述窑头上设有进料口和排风口，所述窑尾上设置有出料口和进风口，所述出料口连通一冷却筒，所述冷却筒上设置有最终出料口，所述冷却筒的的外壳至少局部与散热模组紧密贴合。

作为本实用新型的优选方案之一，所述散热模组包括热管、导热板、吸热板以及散热器，所述热管的吸热端与所述吸热板连接，所述热管的冷凝端与所述导热板连接，所述散热板与所述导热板远离所述热管的一面贴合，所述吸热板上设置有与所述冷却筒相匹配的弧形贴合面。

进一步优选的，所述散热模组设置于一安装盒内，所述安装盒上设置有容许所述冷却筒进入并与所述吸热板贴合的开口。

进一步优选的，所述安装盒固定于位于所述窑体旁侧的支架上。

进一步优选的，所述吸热板和/或导热板上设置有用于连接所述热管的插入孔。

进一步优选的，所述散热器由多片散热片组成。

进一步优选的，所述导热板和/或吸热板至少采用铜板或铝板。

作为本实用新型的优选方案之一，所述冷却筒的下方设置有一个散热模组；或，所述冷却筒的上方和下方同时设置有一散热模组。

与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下优点：