[实用新型]一种压浆剂搅拌设备定量出料装置

说明书

本实用新型公开了一种压浆剂搅拌设备定量出料装置，包括传输机和单片机，所述传输机上方沿进给方向设置N组出料系统，所述N≥2，所述传输机内部沿进给方向设置电子皮带秤，所述电子皮带秤的输出端与单片机的输入端电连接，所述出料系统包括注料头和电磁阀，所述注料头通过电磁阀与外置的浆料供应装置连通，所述电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接，沿传输机进给方向，下游注料头管径小于上游的注料头，本压浆剂搅拌设备定量出料装置在传输机内部集成电子皮带秤，通过对灌装后的重量进行检测，避免灌装流速对灌装结果的影响，且采用多组不同灌装速度的灌装系统进行灌装，在保证灌装效率的同时，保证同批次的灌装量一致。

技术领域

本实用新型涉及出料机械技术领域，具体为一种压浆剂搅拌设备定量出料装置。

背景技术

在压浆剂进行生产时，需要进行用到搅拌设备进行搅拌，搅拌完成后进行灌装，为保证产品的一致性，需要保证定量灌装，但是现有的灌装设备在灌装过程中，多数是通过对灌装时间的控制，保证灌装量的统一，但是压浆剂在灌装过程中，因管道内流速变化，会造成相同时间内流量不同，且由于为保证灌装速度，灌装头流速较大，难以精准控制尾端的灌装量，不利于精准调控，造成同批次灌装量波动较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压浆剂搅拌设备定量出料装置，在传输机内部集成电子皮带秤，通过对灌装后的重量进行检测，避免灌装流速对灌装结果的影响，且采用多组不同灌装速度的灌装系统进行灌装，在保证灌装效率的同时，保证同批次的灌装量一致，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压浆剂搅拌设备定量出料装置，包括传输机和单片机，所述传输机上方沿进给方向设置N组出料系统，所述N≥2，所述传输机内部沿进给方向设置电子皮带秤，所述电子皮带秤的输出端与单片机的输入端电连接；

所述出料系统包括注料头和电磁阀，所述注料头通过电磁阀与外置的浆料供应装置连通，所述电磁阀的输入端与单片机的输出端电连接；

沿传输机进给方向，下游注料头管径小于上游的注料头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀与注料头之间串接流量计，所述电磁阀与外置的浆料供应装置之间串接液体泵，所述流量计的输出端与单片机的输入端电连接，所述液体泵的输入端与单片机的输出端电连接，通过流量计对注料头内部流速进行监控，调整液体泵的功率，从而保证注料头的灌装速度稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体泵与电磁阀之间串接中间罐，通过增加中间罐的方式，促使管道内部传输介质的传输稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输机的上方沿进给方向设置滑轨，所述滑轨沿长度方向设置直线电机，所述直线电机外部固定设置出料系统，所述直线电机的输入端与单片机的输出端电连接，通过直线电机带动出料系统沿进给方向运动，从而使注料头能够随传输机表面的盛装容器一同运动，从而实现动态加注，避免传输机停机等待，提升出料速度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子皮带秤的侧边设置检测开关，所述滑轨内部与电子皮带秤称重单元对应的位置首尾端分别设置行程开关，所述检测开关和行程开关的输出端分别与单片机的输入端电连接，通过检测开关对盛装容器的位置进行检测，从而确保出料系统能够准确将物料加注到容器内部，通过设置行程开关，对直线电机的运动位置进行限制，避免不同组出料系统内部的直线电机碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本压浆剂搅拌设备定量出料装置在传输机内部集成电子皮带秤，通过对灌装后的重量进行检测，避免灌装流速对灌装结果的影响，且采用多组不同灌装速度的灌装系统进行分段灌装，在保证灌装效率的同时，保证同批次的灌装量接近一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；