[实用新型]用于钎具生产用翻转送料装置

说明书

用于钎具生产用翻转送料装置，包括操作台、固定架、传送杆、翻转装置，转运架；所述操作台设置于地面上；固定架设置于操作台上方；所述固定架包括第一固定架和第二固定架；所述翻转装置设置于操作台边缘；翻转装置一侧设置有传送杆，另一侧设置有转运架；所述传送杆设置于上一生产流程的出料口出口处，传送杆轴向垂直于出料口出料方向，通过第一固定架旋转固定；所述翻转装置包括翻转杆、支撑板、液压支撑杆；所述翻转杆设置于传送杆轴向一端；翻转杆两端旋转固定于第二固定架上；所述支撑板一端固定在翻转杆上；本实用新型可实现在运送过程中出料、翻转和送料的全自动化和智能化，节约了作业成本，降低人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钳具生产领域，具体涉及一种用于钎具生产用翻转送料装置。

背景技术

在钎具生产过程中，加热的钢管需要运送到下一生产线上进行下一步加工，由于其温度较高，人力运输会有一定危险性；此外，由于钢管体型较大，且自重较大，因此运输难度也比较大；传统的送料装置一般为半自动化，各生产线之间衔接还需要人力协助，效率较低，耗费人力。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种用于钎具生产用翻转送料装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于钎具生产用翻转送料装置，包括操作台、固定架、传送杆、翻转装置，转运架；所述操作台设置于地面上；固定架设置于操作台上方；所述固定架包括第一固定架和第二固定架；所述翻转装置设置于操作台边缘；翻转装置一侧设置有传送杆，另一侧设置有转运架；所述传送杆设置于上一生产流程的出料口出口处，传送杆轴向垂直于出料口出料方向，通过第一固定架旋转固定；所述翻转装置包括翻转杆、支撑板、液压支撑杆；所述翻转杆设置于传送杆轴向一端；翻转杆两端旋转固定于第二固定架上；所述支撑板一端固定在翻转杆上；支撑板下方中央设置有液压支撑杆，液压支撑杆一端固定于操作台，另外一端旋转连接支撑板；所述转运架包括第一支撑杆、第二支撑杆、限位滑动槽和平面；第一支撑杆一端竖直固定于地面；另外一端设置于限位滑动槽内部；第二支撑杆一端竖直固定于地面；另外一端与平面旋转固定。

进一步的，传送杆包括杆体和U型凹槽；杆体两端旋转固定于第一固定架上；杆体上设置有U型凹槽；固定架上固定设置有旋转驱动电机；所述旋转驱动电机控制传送杆旋转；所述传送杆在同一水平面平行设置不少于三根。

进一步的，所述支撑板固定位置为传送杆之间间隔处；所述支撑板设置不少于三片。

进一步的，所述支撑杆上表面设置有红外传感器；所述红外传感器设置于远离出料口方向的最后一个支撑板上。当钢管运送到支撑板上方后，触发红外传感器，红外传感器的信号传送到控制器，控制器控制液压杆运动，实现支撑板翻转，带动钢管的运送。

进一步的，所述支撑板远离翻转杆一端设置有弧形槽，弧度朝上。弧形槽的设置避免了钢管在运输过程中可能出现的反向滚落的隐患。

进一步的，所述支撑板材质为钢，与翻转轴之间固定方式为焊接固定。

进一步的，所述第一支撑杆设置为伸缩杆。通过第一支撑杆的伸缩，配合限位滑动槽，可以控制转运架平面的倾斜度，从而控制钢管运送的速度。

进一步的，所述操作台旁边设置有控制器；所述控制器分别与旋转驱动电机、液压支撑杆，红外传感器相连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型可实现在运送过程中出料、翻转和送料的全自动化和智能化，通过传送杆连接出料口和翻转装置，运送到翻转装置处后触发力感应器，使翻转过程实现制动化和智能化；翻转后的运动过程通过斜面重力作用完成，减少了作业能耗，同时运输效果良好。本实用新型节约了作业成本，通过智能化控制提高了作业精确度，降低人力成本，提高了效率。