[实用新型]一种真空袋自动卡扣装置

说明书

本实用新型公开了一种真空袋自动卡扣装置，包括安装于四柱升降平台上的真空托盘；所述真空托盘其每条长边处均安装有四个自动锁扣机构；所述真空托盘由底拍子和上盖组成；所述自动锁扣机构包括卡扣本体，及与卡扣本体通过弹性压头活动卡合的锁紧主轴和支撑矩管；所述锁紧主轴和支撑矩管分别通过螺栓紧固安装于底拍子和上盖侧面；所述弹性压头贯穿安装于卡扣本体中，且弹性压头由顶丝、中载弹簧和球型压头组装而成；所述球型压头固定于顶丝端部；所述中载弹簧套设于球型压头外侧；所述球型压头其背离顶丝一端露出于卡扣本体外侧；本实用新型的真空袋自动卡扣装置，改善了变形漏压问题，提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种真空袋自动卡扣装置，属于真空密封设备技术领域。

背景技术

现阶段真空胶囊袋分为两种，一种为硅胶板上自带密封装置，所需人工进行敲击四周密封条进行咬合密封；另一种为上下金属压条，带有硅胶板，靠重力进行密封，由于靠重力密封存在受热变形，运输变形等情况，在这种基础上，需要增加手动卡扣；上述两种密封方式均需要人工作业，耗时耗力，且成产速度低下。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种真空袋自动卡扣装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种真空袋自动卡扣装置，改善了变形漏压问题，采用自动运行模式，提高了生产效率和产品质量。

本实用新型的真空袋自动卡扣装置，包括安装于四柱升降平台上的真空托盘；所述真空托盘其每条长边处均安装有四个自动锁扣机构，且每条长边处的四个自动锁扣机构呈左右对称分布；所述真空托盘由底拍子和上盖组成，且上盖正对设置于底拍子上方；

所述自动锁扣机构包括卡扣本体，及与卡扣本体通过弹性压头活动卡合的锁紧主轴和支撑矩管；所述锁紧主轴和支撑矩管分别通过螺栓紧固安装于底拍子和上盖侧面；所述弹性压头贯穿安装于卡扣本体中，且弹性压头由顶丝、中载弹簧和球型压头组装而成；所述球型压头固定于顶丝端部；所述中载弹簧套设于球型压头外侧；所述球型压头其背离顶丝一端露出于卡扣本体外侧，在锁紧的状态下，卡扣本体中的球型压头与上部的支撑矩管和下部的锁紧主轴相互受力，而支撑矩管和锁紧主轴与真空托盘的上盖和底拍子通过螺栓紧固连接，中载弹簧与顶丝可以调节弹性压头与支撑矩管和锁紧主轴的压紧力的大小，在真空托盘的每条长边处安装4个自动锁扣装置，左右对称分别安装，这样就可以机械的在真空托盘的两侧将边角压紧，最大量的避免了真空托盘在工作的过程中所发生的真空泄露等问题；

所述卡扣本体呈2字型结构，且其由弧形部和U形部组成；所述弧形部其上端通过弹性压头的球型压头与开设于支撑矩管处的槽口活动卡合；所述U形部其靠近弧形部一侧通过销轴与锁紧主轴铰接，其背离弧形部一侧通过弹性压头的球型压头与贯穿安装于锁紧主轴中的底拍子圆钢活动接触，锁扣气缸的气缸杆伸出运动与卡扣本体的U形部尾端相互作用将卡扣本体顶起，当自动锁扣被顶至水平位置时，卡扣本体的弧形部前端压头与支撑矩管处的槽口(铣床加工出)相接触，限制前端锁扣位置；卡扣本体的U形部尾端压头与底拍子圆钢接触，限制尾端锁扣的位置；可采用内六角扳手调节中载弹簧后面的顶丝深入的位置，进而使中载弹簧相应的进行压紧或松弛，最终达到一个理想的锁紧状态。

进一步地，所述自动锁扣机构设置于四柱升降平台的起升托盘上方；所述起升托盘处固定有锁扣气缸；所述锁扣气缸其气缸杆与卡扣本体的U形部尾端下底面活动接触，将锁扣气缸固定在四柱升降平台的起升托盘处，由于真空袋在起升托盘运行通过，这样安装的好处在于可以随时将卡扣本体进行卡紧，满足设备的生产节奏要求；当自动锁扣机构需要卡紧的过程中，固定在起升托盘处的锁扣气缸其气缸杆伸出，通过运行的气缸杆硬性的将卡扣本体尾端顶起。

作为优选的实施方案，所述锁扣气缸其气缸杆头部螺纹安装有调节帽；所述调节帽由长度为25mm且内部设有螺纹孔的圆棒加工而成，在气缸杆头部加装一个长为25mm，内部为螺纹孔的圆棒作为调节帽，将机加工圆棒拧到气缸杆的头部；如果卡扣本体与锁扣气缸的位置安装时稍稍有出入的时候，此圆棒可以起到调节气缸杆伸缩长短的作用。