[实用新型]一种三振盘扣式电池生产线系统

说明书

本实用新型公开了一种三振盘扣式电池生产线系统，工位分度盘居中设置于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘中，正极上料部分位于工位分度盘的一侧，通过正极输送带与工位分度盘连接，封口模具位于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘的一侧，通过电池组合输送带与第一机构连接，其中，封口模具和正极上料部分位于正极壳振盘、正极环振盘以及负极盖振盘的同一侧。该三振盘扣式电池生产线系统可将扣式电池各零部件准确定位，将正极片和正极环准确的置于正极壳中，并实现自动装配，保证了成品电池的产品的质量和外观一致性，相比直线式生产线效率有了大幅提高，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及扣式电池领域，尤其涉及一种三振盘扣式电池生产线系统。

背景技术

随着电子产品发展的日益加速，扣式电池因其轻便、小巧，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，主要用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板，电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、CPC卡及电子显示屏等，而人们对扣式电池的要求也日益提高。

目前国内的扣式电池自动化生产线大多都是直线型，首先需要操作人员手工将电池零件倒入震动料盘内，由震动料盘进行电池零件的上料，主要步骤主要有负极壳到位后，往负极壳内注入电解液，再加入正极片，注有电解液的负极壳运转到盖正极壳工位后盖入正极壳，最后运转到封口工位进行电池的封口，整条生产线长度较长，占地面积大，各工序运转比较繁琐，容易卡机，连贯性比较差，操作人员劳动强度大，并且效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种三振盘扣式电池生产线系统，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种三振盘扣式电池生产线系统，所述系统包括：正极壳振盘、正极壳上料、工位分度盘、正极环振盘、正极环上料、正极上料、第一机构、电池组合输送带、负极盖振盘、正极输送带、封口模具、正极上料部分及电池出料输送带；其中，所述工位分度盘居中设置于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘中，所述正极上料部分位于所述工位分度盘的一侧，通过所述正极输送带与所述工位分度盘连接，所述封口模具位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的一侧，通过所述电池组合输送带与所述第一机构连接，其中，所述封口模具和所述正极上料部分位于所述正极壳振盘、所述正极环振盘以及所述负极盖振盘的同一侧。

其中，所述正极壳振盘通过振盘轨道与所述正极壳上料连接，用于将正极壳送到所述正极壳上料，所述工位分度盘位于所述正极壳上料的下方，所述工位分度盘的预留孔用于接收所述正极壳；所述正极环振盘通过所述振盘轨道与所述正极环上料连接，用于将正极环送到所述正极环上料，所述工位分度盘位于所述正极环上料的下方，所述工位分度盘的预留孔用于接收所述正极环；所述正极上料部分通过所述正极输送带与所述正极上料连接，用于将正极片传输至所述正极上料，所述工位分度盘位于所述正极上料的下方，所述工位分度盘的预留孔用于接收所述正极片；所述负极盖振盘通过所述振盘轨道与所述第一机构连接，所述第一机构用于将负极盖盖到装有所述正极和所述正极环的所述正极壳上；所述第一机构通过所述电池组合输送带与所述封口模具连接，所述封口模具用于封装所述电池；所述电池出料输送带与所述封口模具连接，用于传输封装完毕后的所述电池。

其中，所述系统还包括负极盖储料仓、正极壳储料仓以及正极环储料仓；其中，所述负极盖储料仓与所述负极盖振盘连接，用于储存负极盖，所述正极壳储料仓与所述正极壳振盘连接，用于储存正极壳；所述正极环储料仓与所述正极环振盘连接，用于储存正极环。

其中，所述系统还包括与所述工位分度盘连接的精密分割器，所述精密分割器用于控制所述工位分度盘等角度旋转。

其中，所述系统还包括设置于所述工位分度盘上的检测工位，所述检测工位用于检测正极片入到所述正极壳中的位置。