[实用新型]一种铝亮条铝屑清理机有效
申请号: | 201921716915.7 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN210876572U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 李路叶;王忠羽;董京波;董永华;聂宏骏;孟令松;刘艳娇;史绍坤 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛威卡威汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02;B08B1/04;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝亮条铝屑 清理 | ||
本实用新型公开了一种铝亮条铝屑清理机,至少包括机壳、设置于所述机壳一侧的料口、设置于机壳内的拖料机构、设置于所述机壳内的一组吹气装置、一组水平旋转毛刷和一个倾角旋转毛刷,所述倾角旋转毛刷垂直于所述水平旋转毛刷设置;作业时,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。一般经过一次清理即可,大大缩短了清理时间,清理的整个过程只需操作人员在料口手持送料,将亮条附着有铝屑的一端伸入机壳内,待亮条接触到水平旋转毛刷后,会在水平旋转毛刷的作用下自动向前送料,清理完成后料口取出零件。整个清理过程,人工操作比较简单,耗费人工减少,节约了人力成本,提高了生产效益。
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域,尤其是一种对汽车外饰铝亮条生产加工过程中产生的铝屑进行清理的设备。
背景技术
在汽车外饰铝亮条的生产加工过程中,一般依次包含如下工序:铝挤出、拉弯、铣削、铝屑清理、冲压成型、抛光或打磨、表面处理。在铣削亮条立筋和平面的过程中,被铣削的一端会产生大量铝屑,其中一部分铝屑在吹气装置的作用下会掉进废料箱,还有一部分会粘连在零件上,而粘连在零部件上的这部分铝屑将会影响零件后工序的生产,使零件在冲压过程中产生外观不良,甚至导致废品,故清理铝屑这一工序至关重要。
现有技术中,在亮条铣削完后通常通过人工对铝屑进行清理,人工清理铝屑需要以下几个步骤:a、将零件并排整齐地排列在较宽敞的操作桌上;b、用气枪吹掉附着在零件表面的铝屑;c、将藏在立筋里边和铣削时未完全铣削掉的不好清除的铝屑用壁纸刀进行清理;d、再次使用气枪将步骤c中铝屑吹掉;e、目视零件铝屑是否清理干净,若未清理干净,重复进行c和d操作,若清理干净,进行后序操作;f、将清理干净的零件整齐的摆放到周转架上,已供后工序的使用。整个清理过程耗时较长,耗费人力较多,且在吹铝屑的过程中会有部分铝屑吹落到地上,造成地面不整洁。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种半自动铝亮条铝屑清理机,能够有效缩减人力耗费,增加工时定额,降低成本输出。
一种铝亮条铝屑清理机,至少包括机壳、设置于所述机壳一侧的料口、设置于机壳内的拖料机构、设置于所述机壳内的一组吹气装置、一组水平旋转毛刷和一个倾角旋转毛刷,所述倾角旋转毛刷垂直于所述水平旋转毛刷设置;作业时,铝亮条依次经过所述吹气装置、所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷。
进一步的,所述吹气装置由两个点式空气喷嘴和控制所述喷嘴的电磁阀构成;两个所述喷嘴出气口方向相互垂直,均与水平面呈45°夹角。
进一步的,所述水平旋转毛刷包括相对固定于所述机壳上的第一毛刷和设置于所述第一毛刷上方且高度可调的第二毛刷,所述第一、第二毛刷均在第一电机的驱动下转动。
进一步的,所述机壳内设有隔离罩,所述隔离罩将所述水平旋转毛刷和所述倾角旋转毛刷与其他部件隔离开来;所述吹气装置固定于所述隔离罩外侧,其气口伸入所述隔离罩内部。
进一步的,所述倾角旋转毛刷由第二电机驱动,所述第二电机固定于升降座上;所述第二电机外部固定有电机保护罩,所述升降座由固定于所述机壳底面的底座、可升降设置于所述底座上的电机安装块组成,所述电机保护罩通过倾角调整块可转动固定于所述电机安装块上。
进一步的,所述料口处设有送料导向机构。
进一步的,所述机壳设置于可移动脚架上,其下方设有用于收集铝屑的废料箱,铝屑通过设置于所述机壳底部的集料斗落入所述废料箱。
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