[实用新型]一种连续式纸筒上料打磨设备

说明书

本实用新型涉及一种连续式纸筒上料打磨设备，该设备包括工作台、打磨部分、纸筒传送部分、以及自动上料部分；所述打磨部分包括打磨台、支撑架、打磨组件、气缸a以及驱动组件；所述纸筒传送部分包括支撑台、水平驱动组件、竖直驱动组件；所述自动上料部分包括上料架、导轨、上料箱、上料组件；通过上料组件和导轨将上料箱内的纸筒阶段性的输送至水平驱动组件上，通过水平驱动组件驱动纸筒在水平方向上的移动配合竖直驱动组件驱动纸筒在竖直方向上的移动，并通过限位机构将纸筒进行夹持，接着由气缸a驱动通过打磨组件的磨头将纸筒的两端进行限位并进行打磨；该设备结构设计巧妙，实现了纸筒打磨设备的自动上料，提高了纸筒打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及纸筒打磨领域，尤其涉及一种连续式纸筒上料打磨设备。

背景技术

纸筒作为一种常见的材料被应用在很多场合，而纸筒的分切加工过程会使得纸筒的端口处产生很多毛刺，这些毛刺不仅影响到了纸筒的外观而且影响了纸筒后续的使用，降低了纸筒的质量水平，所以需要对分切加工后的纸筒进行打磨处理，传统的纸筒打磨方法主要通过人工打磨的方式，即工人手持打磨工具分别对纸筒两端口处的内外园进行打磨处理，但是通过人工打磨的方式需要浪费大量的时间和精力提高了纸筒打磨的成本，而且通过人工打磨会出现候定位不准的问题，且会造成纸筒端口打磨的程度不一样的问题，从而降低了纸筒的质量影响了纸筒后续的使用。

中国专利申请号为CN201610603757.9所公开的一种纸筒切割打磨机，包括机箱、切管机构和打磨装置；所述机箱的顶面设有一个工作平台，所示切管机构安装在工作平台上表面；所述打磨装置安装在机箱的一侧；所述打磨装置包括打磨支架、滑动支架、气缸和磨头；所述磨头安装在驱动电机的一侧，所述打磨支架焊接在机箱上端的一侧，所述滑动支架安装在打磨支架的轨道上，所述气缸安装在滑动支架的顶部，且与滑动支架相接，通过气缸推动滑动支架左右运动；该设备通过各个组件之间的相互配合实现了对纸筒的打磨，但该设备无法实现纸筒的自动上料所以该设备的自动化程度不够高，还是需要通过人工的上料方式故实际的生产效率低，且该设备只能对纸筒的一端进行打磨无法实现对纸筒两端同时进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过在工作台的一侧设置了自动上料部分，并配合纸筒的打磨部分和纸筒传送部分的工作节奏，实现了对纸筒的阶段性上料，使得纸筒上料的节奏与纸筒传送和纸筒打磨的节奏相互配合且互不影响；该设备大大降低了工人的劳动强度，提高了纸筒的打磨效率，并解决了现有设备无法实现纸筒自动上料的技术问题，且该设备结构设计巧妙，操作方便。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续式纸筒上料打磨设备，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上对称设置有打磨部分，所述工作台上还设置有纸筒传送部分，所述纸筒传送部分位于对称设置的打磨部分之前；

打磨部分，所述打磨部分包括设置在所述工作台上的打磨台、设置在所述工作台上且位于所述打磨台一侧的支撑架、滑动安装在所述打磨台上的打磨组件、设置在所述支撑架侧壁上的气缸a以及设置在所述支撑架底部的驱动组件；所述打磨台的侧壁上开设有通孔；所述打磨组件包括与在所述气缸a的输出端连接且滑动安装在所述通孔中的传动轴、转动安装在所述传动轴上的打磨套筒、相对所述气缸a设置在所述打磨套筒另一端的磨头；

纸筒传送部分，所述纸筒传送部分设置在所述工作台上且位于对称设置的两打磨部分中间，所述纸筒传送部分包括设置在所述工作台上的支撑台、设置在所述支撑台上的水平驱动组件、以及设置在所述工作台上且位于所述支撑台一侧的竖直驱动组件；