[实用新型]一种低温连续提取浓缩生产机组装置

说明书

本实用新型涉及一种低温连续提取浓缩生产机组装置，包括两组负压与常压转换设置的浸润罐、中转罐和双效浓缩器，所述浸润罐的顶部二次蒸汽输出端与冷凝器的二次蒸汽输入端相连通，所述冷凝器的输出端连通油水分离器，油水分离器回流端连接浸润罐顶部；所述浸润罐的顶部真空输出端连通有真空泵，浸润罐的底部设置有喂料器，喂料器的底部与提取装置进料口相连；提取装置的出液口与中转罐相连接；所述中转罐的输出端通过导管与双效浓缩器的进液端相连通；所述双效浓缩器的溶媒回流端与负压回流泵相连，所述负压回流泵的输出端分别与溶媒罐的进液管口和所述提取装置的溶媒进料口相连。本实用新型结构设计合理，连续生产可大大提高生产产能及效率。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，可用于加工食品、保健品、植物药、中药等生产过程中的提取，特别涉及一种低温连续提取浓缩生产机组装置。

背景技术

在中药、植物药、食品、保健品等生产过程中，提取是生产的关键工序。目前国内通常采用的是间歇提取生产方式，所以目前市场主要以间歇提取设备为主导。

进入21世纪随着市场的发展，现有的生产设备出现了很多变化，主要在节能、降耗及生产效率方面做了一些改进。同时在传统与现代生产过程中改变了一些传统间歇生产模式。因为市场竞争激烈，生产环节逐渐认识考虑到一次性投资及生产运行成本的重要性，从节能降低生产运行成本角度出发逐渐接纳了连续生产模式来满足生产不断扩大的需求(因生产工艺难以改变，传统生产还难以接纳。目前主要在于食品、保健品和单方药品等领域应用较多)。

目前国内的连续提取生产设备大多为多级卧式连续搅拌模式，此类提取设备占用的空间较大、运行时间较长、提取效率较低，一次性投资和运行成本较高，在克服上述不足我们提出了一种低温连续提取浓缩生产机组装置来改变现有生产现状。

实用新型内容

本实用新型提供一种低温连续提取浓缩生产机组装置，便于调节提取角度和调节螺旋推进提取速度，提高生产效率，降低生产成本，能够实现连续提取连续浓缩及连续出液。

本实用新型包括如下技术方案：一种低温连续提取浓缩生产机组装置，包括提取装置、溶媒罐、两组负压与常压转换设置的浸润罐、冷凝器、油水分离器、中转罐和双效浓缩器，所述浸润罐的顶部二次蒸汽输出端与冷凝器的二次蒸汽输入端相连通，所述冷凝器的输出端连通油水分离器，油水分离器回流端连接浸润罐顶部；所述浸润罐的顶部真空输出端连通有真空泵，浸润罐的底部设置有喂料器，喂料器的底部与提取装置进料口相连；提取装置的出液口与中转罐相连接；所述中转罐的输出端通过导管与双效浓缩器的进液端相连通；所述双效浓缩器的溶媒回流端与负压回流泵相连，所述负压回流泵的输出端分别与溶媒罐的进液管口和所述提取装置的溶媒进料口相连。

通过真空泵可以便于将两组浸润罐抽至真空，为浸润罐中的药材提供真空环境，便于对物料进行有效提取。通过双效浓缩器中的两组浓缩蒸发器之间的交替切换作用，可以实现连续单效与组合浓缩作用，且可以实现连续双、单效浓缩转换作用来满足不同比重工艺连续生产需求，通过双、单效相互转换来实现连续浓缩、连续出液及出膏，提高了生产效率。

所述提取装置包括传动装置和主箱体，所述主箱体内设有螺旋提取装置；所述螺旋提取装置包括两条螺旋推进桨，所述螺旋推进桨由螺旋轴和镂空桨叶组成；两条螺旋轴并列设置且平行于主箱体；所述每条螺旋轴上均装有桨叶，两组桨叶呈镜像交叉排布。采用两组螺旋推进桨镜像相互交叉互相搅拌，提高提取效率，缩短提取时间，降低生产运行成本。且相对于传统的多级卧式连续搅拌装置，本装置占用的空间更小，节约了空间资源，且减少了一次性的设备成本的投入，更加值得去推广使用。镂空的桨叶结构使得溶媒可以更好的进行疏导，便于溶媒与物料进行逆流交互，可以更加有效的进行提取，提高了提取速率。

所述主箱体内部设有弧形空腔；所述弧形空腔的截面由两个半径均为r的相交的圆形组成，所述两个圆形的圆心之间距离为√2r，所述圆心处装有螺旋轴，其中r0。上述弧形空腔的截面设计便于螺旋推进桨的工作，物料在弧形空腔内经螺旋推进桨搅拌与溶媒充分混合。