[实用新型]聚酯多元醇粘度测试水浴箱用恒温减容测样料杯

说明书

聚酯多元醇粘度测试水浴箱用恒温减容测样料杯,包括杯筒(1)和顶板(2)；杯筒(1)顶部端面外缘安装顶板(2)，杯筒(1)内壁或顶板(2)顶面制有标记线。测样料从之前的200ML左右降到现在的不到80ML，直接将料杯放在水浴箱上即可，加热恒温时间和测样时间大大缩短，特别是生产最后阶段需要根据粘度判断反应终点，有效实现快速调控，可以提高产品质量，减少检测聚酯多元醇消耗量；操作简便，显著缩短检测时间。

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇粘度指标检测创新装置的结构改进技术，尤其是聚酯多元醇粘度测试水浴箱用恒温减容测样料杯。

背景技术

聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与包括二元醇在内的多元醇缩合(或酯交换)或由内酯与多元醇聚合而成，不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，聚酯多元醇耐温、耐磨与耐油性能较为优秀，并且机械强度高，因此广泛使用于聚氨酯制品。聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族聚酯多元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。生产聚酯多元醇采用熔融缩聚通N2及后期抽真空的间歇生产方式。生产时首先把羧酸与二元醇加入反应釜中熔融，通人氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇)。

随水分的蒸出，缩聚反应向聚酯方面进行，釜内温度逐渐升高至 210～220℃，系统酸值逐渐下降，随着反应的进行，缩合物粘度增大，低分子物不易排出，可逆反应增多，反应速度逐渐减慢。要加快反应，可再提高釜内温度，但容易使聚酯多元醇色度变大。因此为缩短反应时间，降低生产周期，采用抽真空的方法抽出低分子物，提高反应速度，使反应正向进行。开始抽真空时真空度不宜过大，因为开始抽真空时，釜内缩合物中水和低分子物多，如果真空度升得太快，容易将醇带出和发生液泛现象，所以采取逐渐升高真空度的办法，以保证水蒸出而不使醇带出。但至反应后期真空度越高，抽出低分子物速度越快，对反应越有利，反应越容易进行到底。

对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。在生产过程中需要控制的是酸值、粘度指标，关注色度指标。

较常使用的LVDV-ⅡVISCOMETER的粘度计,配备TC-502循环恒温水浴。因为仪器没有专门装物料的配件，起初是用小烧杯装聚酯多元醇在水浴箱中恒温然后接转子测粘度。但是检测比较繁琐，需要一只手一直拿着小烧杯，温度到了接转子也不方便，而且需要的聚酯多元醇量比较多，恒温时间比较长，一个粘度值测出来需约半个小时，对于在线控制粘度极不便利，因为聚酯多元醇生产后期粘度增长较快，需要快速测出粘度方便生产人员调控或者破真空降温，以保证产品质量合格。用小烧杯装聚酯多元醇测粘度，操作不方便，需要一直手拿着小烧杯在恒温水浴箱中加热到温度稳定；另外，一次检测所需时间长，不能更好的满足生产需要；每次检测所需聚酯多元醇量较多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供聚酯多元醇粘度测试水浴箱用恒温减容测样料杯，规范测试标准，解决以上现有技术问题。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括杯筒和顶板；杯筒顶部端面外缘安装顶板，杯筒内壁或顶板顶面制有标记线。

尤其是，杯筒为等内径直筒。

尤其是，杯筒高度大于粘度计转子凹槽深度。

尤其是，顶板外径大于循环恒温水浴箱座孔内径。

尤其是，杯筒内壁上环周制有二道内壁标记线。

尤其是，顶板外缘底侧环槽型凹入有卡边。

尤其是，顶板顶面有二道相互垂直过圆心的顶标记线。