[实用新型]一种镭射转移膜自动定位的打标装置

说明书

本实用新型公开了一种镭射转移膜自动定位的打标装置，包括底座、撑柱、移动臂、打标头、显示面板，所述底座的表面对称设置有固定梁，所述固定梁的表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定块、转杆、稳固块、限位梁，所述固定块位于固定梁的表面，所述限位梁与固定梁侧面对立，所述固定梁侧面靠近顶端位置设置有绕杆，所述显示面板的侧面设置有清理机构，所述清理机构包括稳固板、推拉杆、圆块、连接杆与清理棉筒，所述稳固板位于显示面板的侧面；通过设计的限位机构、绕杆，使导线于绕杆外侧环绕数圈，避免导线过长被工作人员行走踩在导线上导致导线的外壳变形甚至破裂，避免导线被扯动并与机体连接不够稳定，影响打标机的正常运行。

技术领域

本实用新型属于机械打标设备技术领域，具体涉及一种镭射转移膜自动定位的打标装置。

背景技术

标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，镭射转移膜生产过程中常使用激光打标机对产品打标；

现有的打标机机体上的导线过长落在地面，工作人员行走时会踩在导线上导致导线的外壳变形甚至破裂，存在安全隐患，导线被扯动与机体连接不够稳定，影响打标机的正常运行，另外机体显示面板上落有灰尘会使显示屏产生磨损，降低透明程度，影响数据读取的问题，为此我们提出一种镭射转移膜自动定位的打标装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭射转移膜自动定位的打标装置，以解决上述背景技术中提出的打标机机体上的导线过长落在地面，工作人员行走时会踩在导线上导致导线的外壳变形甚至破裂，存在安全隐患，导线被扯动与机体连接不够稳定，影响打标机的正常运行，另外机体显示面板上落有灰尘会使显示屏产生磨损，降低透明程度，影响数据读取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射转移膜自动定位的打标装置，包括底座、撑柱、移动臂、打标头、显示面板，所述底座的表面对称设置有固定梁，所述固定梁的表面设置有限位机构，所述限位机构包括固定块、转杆、稳固块、限位梁，所述固定块位于固定梁的表面，所述限位梁与固定梁侧面对立，所述固定梁侧面靠近顶端位置设置有绕杆，所述显示面板的侧面设置有清理机构，所述清理机构包括稳固板、推拉杆、圆块、连接杆与清理棉筒，所述稳固板位于显示面板的侧面。

优选的，所述转杆为“T”型结构，所述转杆与固定块通过螺纹旋合连接且转杆贯穿固定块，当转杆由上至下顺时针方向旋转时，所述转杆沿自身的长度方向滑动。

优选的，所述转杆的端部与稳固块转动连接，所述稳固块位于限位梁的表面，所述限位梁与固定梁对立的表面上开设有半圆槽。

优选的，所述固定梁、限位梁处于竖直状态，所述绕杆处于水平状态，所述绕杆远离固定梁的端部为“T”型结构，所述限位梁顶部与绕杆的间距为3cm。

优选的，所述稳固板为“L”型结构，所述稳固板包括竖直部与垂直部，所述稳固板竖直部位于显示面板的侧面，所述推拉杆为“U”型结构，所述推拉杆穿过稳固板垂直部并与圆块连接，所述连接杆位于两个圆块之间，所述清理棉筒套设在连接杆的外侧。

优选的，所述连接杆的外圆直径比圆块直径小0.3cm，所述圆块外圆直径比清理棉筒外圆直径小0.3cm，所述清理棉筒与显示面板的表面相切，所述推拉杆沿自身的长度方向滑动。

优选的，所述打标头的表面设置有稳固柱，所述稳固柱的顶端设有稳固杆，所述稳固杆为倒置的“U”型结构，所述稳固杆底部的两端均设置有固定框，所述固定框的外侧套设有纱套，所述固定框为“口”型结构，所述固定框与打标头侧面贴合，所述稳固杆与稳固柱对立的表面开设有矩形凹槽，所述稳固柱嵌入矩形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：