[实用新型]一种加工木料面、边的刀具有效
申请号: | 201921717887.0 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN210910412U | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 黄铭;谭翼飚;韩鹏 | 申请(专利权)人: | 螣江(苏州)精密刀具科技有限责任公司 |
主分类号: | B27G13/02 | 分类号: | B27G13/02 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 林波 |
地址: | 215131 江苏省苏州市相城区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 木料 刀具 | ||
本实用新型公开了一种加工木料面、边的刀具,包括刀轴和可拆卸刀片,所述刀轴的内侧壁套有刀轴内安装管,且刀轴的外侧壁螺旋分布有螺旋凸条,所述螺旋凸条的表面螺旋安装有可拆卸刀片,所述刀轴内安装管一端的内侧设有内套环,且内套环的内部设有内加固环,所述内加固环的内部固定安装有插接式安装环。本实用新型采用大前角、平直刀刃设计,主要用于加工木料的面、边,使得刀具在对木料进行加工时更加具有针对性,刀具的刀片沿刀轴圆周螺旋线均布,使得刀具的切削更轻快、设备主轴负荷更轻,适用于各种四面刨、立轴刨设备上的加工,同时刀体采用高强度、轻质量的航空铝材,内孔采用精密滚压工艺,使刀体具有高抗震性。
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种加工木料面、边的刀具。
背景技术
木料在加工过程中涉及切削、钻孔、打磨以及铣面等工艺,这些工艺在操作时都离不开刀具,其中木料面、边加工过程对刀具的要求更高,因此木料在加工过程中需要使用到各种不同的刀具。
现有的刀具存在以下缺陷:
1、现有的刀具一般不具有针对性,对于木料的面、边进行加工时存在一定的局限性,使用普通的刀具加工时,加工效率低,且加工的质量较差。
2、现有的刀具在使用时一般不具有抗震功能,且质量较重,不方便长时间使用。
3、现有的刀具在安装方式上比较单一,单一的刀具只能采用一种安装方式,无法适用于比较复杂的需求。
因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工木料面、边的刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工木料面、边的刀具,包括刀轴和可拆卸刀片,所述刀轴的内侧壁套有刀轴内安装管,且刀轴的外侧壁螺旋分布有螺旋凸条,所述螺旋凸条的表面螺旋安装有可拆卸刀片,所述刀轴内安装管一端的内侧设有内套环,且内套环的内部设有内加固环,所述内加固环的内部固定安装有插接式安装环,所述刀轴内安装管另一端的内部设有螺纹安装环。
优选的,所述可拆卸刀片通过刀片安装螺栓固定安装在螺旋凸条的外侧壁上,且刀片安装螺栓的上表面设有六角星形状的凹槽孔,所述可拆卸刀片底部四个角设有卡在螺旋凸条外表面刀片安装卡孔内的刀片安装脚。
优选的,所述可拆卸刀片采用螺旋分布的大前角刀刃,且可拆卸刀片位置处螺旋凸条的内侧等间距分布有弧形切割槽。
优选的,所述插接式安装环的内侧的四边皆设有安装卡槽,所述插接式安装环内侧的内加固环内设有内限位卡环,且安装卡槽内侧内限位卡环的正面设有安装螺栓孔。
优选的,所述螺旋凸条、刀轴与刀轴内安装管为一体式结构,且螺旋凸条、刀轴、刀轴内安装管以及内套环皆采用轻质量航空铝材材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该刀具采用大前角、平直刀刃设计,主要用于加工木料的面、边,使得刀具在对木料进行加工时更加具有针对性,相对于普通刀具对木料的面、边加工更加高效和高质。
2、该刀具刀片沿刀轴圆周螺旋线均布,使得刀具的切削更轻快、设备主轴负荷更轻,适用于各种四面刨、立轴刨设备上的加工,同时刀体采用高强度、轻质量的航空铝材,内孔采用精密滚压工艺,使刀体具有高抗震性,便于使用。
3、该刀具在刀轴内部刀轴内安装管的两端设置了插接式安装环以及螺纹安装环,可以方便刀具采用不同的方式进行固定安装,进而增加了刀具的适用范围,使得刀具能够适用于较为复杂的加工情况。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式提供的加工木料面、边的刀具的结构示意图;
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